Máquina de embalagem de líquidos

Líquidos de baixa viscosidade/fluxo livre

• Exemplos: Água, álcool, xaropes
• Máquinas recomendadas: Máquinas de enchimento por transbordamento e por gravidade
• Esses líquidos finos, semelhantes à água, fluem livremente para os recipientes.

Alta Viscosidade/Líquidos Viscosos

• Exemplos: óleos, cremes, pastas
• Máquinas recomendadas:
• Enchimentos de bomba e pistão – adequados para líquidos espessos que não vazam facilmente
• Máquinas de envase a vácuo – eficazes para envasar produtos viscosos e capturar cada gota

As modernas máquinas de envase de líquidos oferecem flexibilidade para embalar praticamente qualquer tipo de produto líquido com alguns ajustes de máquina para produtos específicos. Exemplos de produtos preenchidos em vários setores incluem:

Alimentos/Bebidas – águas, sucos, molhos, óleos e muito mais.

Saúde/Farmacêutica – vitaminas, suplementos, cremes, loções e soluções.

Cosméticos/Artigos de Higiene Pessoal – maquiagens, produtos para cabelos, sabonetes e perfumes.

Produtos químicos – tintas, tintas, solventes, polidores e produtos de limpeza.

Veterinária – shampoos, tratamentos, suplementos e cremes.

Automotivo – lubrificantes, lavagens, polidores e líquidos.

Casa/Jardinagem – produtos de limpeza, fertilizantes, óleos e fragrâncias.

Os envasadores de líquidos podem ser categorizados por orientação, princípio de enchimento, nível de automação e outros fatores críticos para as operações.

Por orientação
As máquinas rotativas enchem rapidamente, mas desperdiçam mais recipientes se surgirem problemas durante a produção. Os sistemas inline permitem uma resolução mais fácil de problemas. As unidades rotativas maximizam os resultados para grandes empresas.

Por Princípio
As enchedoras a vácuo extraem suavemente produtos viscosos. Os sistemas volumétricos dosam quantidades com precisão por meio da gravidade ou de pistões. O overflow garante níveis consistentes em vez de pesos. As bombas impulsionam líquidos mais espessos. Pacote de máquinas de peso líquido para massas precisas.

Por automação
Maquinário totalmente automático maximiza o rendimento por meio de transportadores integrados. Os sistemas semiautomáticos dependem do posicionamento manual, mas aumentam as velocidades individuais. Unidades manuais facilitam aplicações remotas ou em pequena escala sem eletricidade.

Considerações adicionais
Volumes de produção, viscosidades do produto, atributos do recipiente e requisitos operacionais influenciam a solução ideal. A seleção adequada da máquina simplifica a embalagem e minimiza o desperdício. Por favor, pergunte sobre as opções que atendem às suas necessidades específicas.

Em resumo, as máquinas de envase de líquidos vêm em vários designs para atender a diversos ambientes operacionais, capacidades e necessidades de manuseio de produtos. A análise dos fatores de classificação leva à escolha do melhor equipamento.

Os formatos populares incluem garrafas, potes, bolsas, sacos em caixas e sacos em caixas assépticas. Os tamanhos variam de recipientes de ml a litro+.

1. Propriedades líquidas

• Viscosidade – fina/viscosa?
• Estabilidade de temperatura
• Partículas ou outras características
  Combine o líquido com o princípio de enchimento ideal.

2. Tipo de recipiente

• Tamanho/volume
• Material – vidro, plástico, metal?
• Transparente ou colorido?
  Selecione uma máquina adequada para o seu contêiner.

3. Necessidades de produção

• Fluxo de trabalho em lote ou contínuo?
• Volume/dia ou hora
• Requisitos de consistência
  Maior automação para grandes volumes.

4. Espaço e Orçamento

• Pegada
• Custos de capital e operacionais
  Considere espaço e orçamento.

5. Conformidade regulatória

• Necessidades de limpeza/higienização
• Tipo de vedação/tampão
• Rastreamento e rastreabilidade
  Escolha uma máquina que atenda aos regulamentos.

Fazer sua pesquisa antecipada sobre esses principais critérios de seleção ajuda a garantir que você adquira a solução de envase de líquidos do tamanho certo para sua operação de embalagem específica. Busque orientação dos fornecedores conforme necessário.

A Lintyco oferece uma solução personalizada para projetar uma máquina adaptada precisamente às suas necessidades exclusivas de produtos líquidos e embalagens. E nós o ajudamos a suavizar a inicialização e maximizar o desempenho.

Enchimento por gravidade, bomba e pressão são comuns. As máquinas assépticas utilizam ar estéril ou enchimento de nitrogênio. Alguns apresentam controles volumétricos, baseados em peso ou servo.

As tarifas variam de acordo com o tamanho da máquina/pacote, mas variam de 50 a 5.000+ pacotes/hora. Pequenas máquinas de mesa enchem de 50 a 200 unidades/hora. Os modelos de piso atingem 300-3000/hora.

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As verificações comuns são para peso/nível de enchimento, presença/aperto de tampas/tampas e testes de integridade/vazamento da embalagem. Inspeções visuais/câmeras também foram realizadas.

O treinamento operacional e as práticas de manutenção padrão, como a higienização periódica, garantem uma longa vida útil da máquina. Modelos automatizados são mais fáceis de operar.

– Limpeza – Limpe regularmente todas as peças e superfícies que entram em contato com o líquido. Desmonte adequadamente as peças conforme necessário.

– Lubrificação – Lubrifique peças móveis como correntes, engrenagens, rolamentos de acordo com o manual. Verifique se há desgaste e substitua se necessário.

– Manutenção da bomba – Inspecione as válvulas e vedações da bomba quanto a desgaste. Substitua componentes danificados ou desgastados.

– Verificações de filtros – Inspecione e limpe os filtros que protegem as bombas contra contaminação regularmente.

– Calibração – Calibre periodicamente os sensores e válvulas de nível de enchimento para garantir um enchimento preciso e consistente.

– Verificações de vazamentos – Inspecione regularmente mangueiras, vedações e conexões em busca de vazamentos que possam contaminar os produtos.

– Verificações elétricas – Verifique os terminais, fios e componentes elétricos quanto a corrosão ou danos.

– Sistemas de segurança – Validar que as cortinas de luz e os sensores estão funcionando corretamente para uma operação segura.

– Documentação – Mantenha registros de tarefas de manutenção, substituições de peças e erros registrados.

– Treinamento – Eduque os operadores sobre os procedimentos básicos de manutenção que eles podem realizar.

Os preços das máquinas de embalagem de líquidos podem variar significativamente dependendo do tipo de máquina, recursos/opções, capacidade e fabricante. Aqui estão algumas faixas gerais de preços para diferentes tipos de máquinas de envase de líquidos:

Máquinas manuais/semiautomáticas:
– Os modelos de mesa básicos começam em torno de $5.000-$10.000
– Os modelos de piso/autônomos variam de $10.000 a $30.000

Máquinas Inline Automáticas:
– Sistemas pequenos a médios com 4-12 cabeçotes de enchimento são $30.000-$80.000
– Máquinas maiores com 12 a 24 cabeçotes variam de $80.000 a $150.000

Máquinas Rotativas/Carrossel Automáticas:
– Máquinas pequenas com até 24 estações custam a partir de $150.000
– Máquinas médias com 24-48 estações custam $150.000-$300.000
– Grandes sistemas com mais de 60 estações variam de $300.000 a $500.000

Máquinas de envase assépticas / estéreis:
– Muitas vezes exigem salas limpas e custam significativamente mais em $150.000-$500.000

Fatores adicionais que afetam o preço:
– Opções de manuseio do produto (bombas, válvulas, etc)
– Componentes de automação
– Capacidade de transferência de contêineres
– Nível de certificação/conformidade da indústria
– Requisitos de engenharia personalizados
– Impostos e taxas regionais