Машина для упаковки жидкостей

Низкая вязкость/сыпучие жидкости

• Примеры: вода, алкоголь, сиропы.
• Рекомендуемые машины: переливные и гравитационные разливочные машины.
• Эти жидкие, похожие на воду жидкости свободно перетекают в контейнеры.

Высокая вязкость/вязкие жидкости

• Примеры: Масла, кремы, пасты.
• Рекомендуемые машины:
• Насосные и поршневые наполнители – подходят для густых, трудно льющихся жидкостей.
• Вакуумные разливочные машины – эффективны для наполнения вязких продуктов и улавливают каждую каплю.

Современные машины для розлива жидкостей обеспечивают гибкость упаковки практически любого типа жидких продуктов с некоторыми настройками машины для конкретных продуктов. Примеры продуктов, реализуемых в различных отраслях, включают:

Еда/напитки – вода, соки, соусы, масла и многое другое.

Здравоохранение/фармацевтика – витамины, добавки, кремы, лосьоны и растворы.

Косметика/туалетные принадлежности – косметика, средства для волос, мыло и парфюмерия.

Химические вещества – краски, чернила, растворители, полироли и чистящие средства.

Ветеринария – шампуни, средства по уходу, добавки и кремы.

Автомобильная промышленность – смазочные материалы, моющие средства, полироли и жидкости.

Дом/Садоводство – чистящие средства, удобрения, масла и ароматизаторы.

Жидкостные наполнители можно классифицировать по ориентации, принципу наполнения, уровню автоматизации и другим факторам, важным для работы.

По ориентации
Роторные машины заполняются быстро, но теряют больше контейнеров, если во время производства возникают проблемы. Встроенные системы позволяют упростить решение проблем. Роторные агрегаты максимизируют производительность для крупных компаний.

По принципу
Вакуумные наполнители бережно всасывают вязкие продукты. Объемные системы точно дозируют необходимое количество с помощью силы тяжести или поршней. Переполнение обеспечивает согласованность уровней, а не весов. Насосы перекачивают более густые жидкости. Машины по весу нетто упаковывают грузы до точной массы.

Автоматизацией
Полностью автоматическое оборудование максимизирует производительность благодаря встроенным конвейерам. Полуавтоматические системы полагаются на ручное размещение, но увеличивают индивидуальную скорость. Ручные устройства облегчают мелкомасштабное или удаленное применение без электричества.

Дополнительные соображения
Объемы производства, вязкость продукта, характеристики контейнера и эксплуатационные требования – все это влияет на идеальное решение. Правильный выбор машины упрощает упаковку и минимизирует отходы. Пожалуйста, запросите варианты, соответствующие вашим конкретным потребностям.

Таким образом, машины для розлива жидкостей имеют различные конструкции, подходящие для различных условий эксплуатации, производительности и потребностей в обработке продуктов. Анализ факторов классификации приводит к выбору наиболее подходящего оборудования.

Популярные форматы включают бутылки, банки, пакеты, пакеты-в-коробках и асептические пакеты-в-картонах. Размеры варьируются от мл до литровых контейнеров.

1. Свойства жидкости

• Вязкость – тонкая/вязкая?
• Температурная стабильность
• Частицы или другие характеристики
  Подберите жидкость в соответствии с оптимальным принципом наполнения.

2. Тип контейнера

• Размер/объем
• Материал – стекло, пластик, металл?
• Прозрачный или цветной?
  Выберите машину, подходящую для вашего контейнера.

3. Производственные потребности

• Пакетный или непрерывный рабочий процесс?
• Объем/день или час
• Требования к согласованности
  Повышенная автоматизация для больших объемов.

4. Пространство и бюджет

• След
• Капитальные и эксплуатационные затраты
  Учитывайте пространство и бюджетные надбавки.

5. Соответствие нормативным требованиям

• Потребности в уборке/дезинфекции
• Тип уплотнения/укупорки
• Отслеживание и прослеживаемость
  Выберите машину, соответствующую правилам.

Предварительное исследование этих ключевых критериев выбора поможет вам приобрести жидкий наполнитель подходящего размера для вашей конкретной упаковочной операции. При необходимости обращайтесь за рекомендациями к поставщикам.

Lintyco предлагает индивидуальное решение для разработки машины, точно отвечающей вашим уникальным потребностям в жидких продуктах и упаковке. Мы помогаем вам облегчить запуск и максимизировать производительность.

Обычно используются гравитация, насос и наполнение под давлением. В асептических машинах используется стерильный воздух или азот. Некоторые из них оснащены объемным, весовым или сервоприводом.

Ставки варьируются в зависимости от размера машины/упаковки, но варьируются от 50 до 5000+ упаковок в час. Небольшие настольные машины заполняют 50-200 единиц продукции в час. Напольные модели достигают производительности 300-3000/час.

Вы можете получить бесплатный калькулятор рентабельности машины здесь

Обычно проверяются вес/уровень наполнения, наличие/плотность колпачков/крышек, а также проверка целостности/утечки упаковки. Также проводились визуальные/камерные проверки.

Обучение эксплуатации и стандартные методы технического обслуживания, такие как периодическая санитарная обработка, обеспечивают длительный срок службы машины. Автоматизированные модели проще в эксплуатации.

– Очистка – Регулярно тщательно очищайте все детали и поверхности, контактирующие с жидкостью. При необходимости правильно разберите детали.

– Смазка – Смажьте движущиеся части, такие как цепи, шестерни, подшипники, в соответствии с руководством. Проверьте износ и при необходимости замените.

– Техническое обслуживание насоса – Осмотрите клапаны и уплотнения насоса на предмет износа. Замените поврежденные или изношенные компоненты.

– Проверка фильтров – Регулярно проверяйте и очищайте фильтры, защищающие насосы от загрязнения.

– Калибровка – Периодически калибруйте датчики уровня и клапаны для обеспечения точного и стабильного наполнения.

– Проверка утечек – Регулярно проверяйте шланги, уплотнения и соединения на предмет утечек, которые могут загрязнить продукцию.

– Электрические проверки – Проверьте клеммы, провода и электрические компоненты на наличие коррозии или повреждений.

– Системы безопасности – Убедитесь, что световые завесы и датчики работают правильно и обеспечивают безопасную эксплуатацию.

– Документация – ведите учет задач по техническому обслуживанию, замене деталей и регистрации ошибок.

– Обучение – обучение операторов основным процедурам технического обслуживания, которые они могут выполнять.

Цены на машины для упаковки жидкостей могут значительно различаться в зависимости от типа машины, функций / опций, мощности и производителя. Вот некоторые общие диапазоны цен на различные типы машин для розлива жидкостей:

Ручные/полуавтоматические машины:
– Настольные модели начального уровня начинаются от $5,000–$10,000.
– Напольные/автономные модели варьируются от $10 000 до $30 000.

Автоматические линейные машины:
– Малые и средние системы с 4–12 наполнительными головками: $30 000–$80 000.
– Более крупные машины с 12–24 головками варьируются от $80 000 до $150 000.

Автоматические ротационные/карусельные машины:
– Небольшие машины с количеством станций до 24 начинаются с $150 000.
— Средние машины с 24-48 станциями — $150 000-$300 000.
– Большие системы с более чем 60 станциями варьируются от $300 000 до $500 000.

Машины для асептического/стерильного розлива:
– Для них часто требуются чистые помещения, и они стоят значительно дороже: $150 000–$500 000.

Дополнительные факторы, влияющие на цену:
– Варианты обработки продукта (насосы, клапаны и т. д.)
— Компоненты автоматизации
— Пропускная способность контейнеров
– Отраслевая сертификация/уровень соответствия
– Специальные инженерные требования
– Региональные налоги и пошлины