Machine d'emballage de viande

Les machines d'emballage de viande fonctionnent avec des plateaux en plastique, des sacs sous vide, des sachets, des cartons et d'autres emballages.

Les prix des machines d'emballage de viande varient de $20 000 à $500 000 selon le modèle, la capacité et le niveau d'automatisation.

Une machine d'emballage de viande portionne, remplit et scelle automatiquement les emballages de viande. Il dispose d'un système d'alimentation en viande, d'une unité de pesage et de portionnement, d'unités d'emballage et d'un système de scellage.

 Caractéristiques principales : balances électroniques précises, dispositif de coupure des portions, outils interchangeables, conception hygiénique, commandes programmables, contrôle de la qualité, maintenance automatisée.

Oui, les machines peuvent traiter la plupart des types de viande avec des outils personnalisables et des ajustements pour la taille, la forme, la densité et les niveaux d'humidité.

Les options d'emballage comprennent des barquettes, des barquettes MAP, des sacs sous vide, des sacs rétractables, des packs skin, etc. Des options prédécoupées ou form-fill-seal sont disponibles.

La plupart des machines d'emballage de viande peuvent traiter à la fois des viandes fraîches et congelées avec des ajustements mineurs aux systèmes d'alimentation, de portionnement et de scellage.

La cadence varie de 5 à 100 paquets par minute selon la taille du paquet, le type de viande et la complexité de la machine. Convient aux opérations de petite à grande échelle.

Oui, les machines offrent des fonctionnalités personnalisables pour les tailles de portions, les styles d'emballage, les systèmes d'étiquetage, de surveillance et de rejet spécifiques aux produits de viande et aux marques.

Précision généralement comprise entre ±1-5% en fonction des balances, des outils de portionnement et de la consistance du produit. Précision supérieure disponible pour certaines machines.

Les caractéristiques comprennent des surfaces faciles à nettoyer, des matériaux de qualité alimentaire, un assainissement automatique des outils et des convoyeurs, des modes de nettoyage désignés et des systèmes CIP.

Des fonctions supplémentaires telles que l'étiquetage, l'impression, la détection de métaux et l'inspection par rayons X sont courantes. Le changement de film automatisé est disponible pour les machines de formage-remplissage-scellage.

Les systèmes de contrôle de la qualité, y compris les trieuses pondérales, les détecteurs à rayons X et les détecteurs de métaux, peuvent détecter les problèmes et détourner les emballages défectueux pour une inspection manuelle.

 Le nettoyage et l'entretien sont faciles avec des surfaces lisses, des pièces faciles à démonter, des modes de nettoyage désignés et des systèmes CIP. Conforme aux normes d'hygiène.

Les dispositifs de sécurité comprennent des protections, des barrières immatérielles, des arrêts d'urgence, des surfaces antidérapantes, des systèmes de verrouillage, des détecteurs de métaux et des commandes verrouillables.

L'intégration dans des lignes d'emballage de viande automatisées est possible en connectant des machines à d'autres équipements tels que des caméras, des bras robotisés et des convoyeurs.

Les besoins en puissance varient - monophasé ou triphasé, 380V - 480V, jusqu'à 50kW selon la configuration, la taille et la complexité de la machine. Des branchements d'air et d'eau sont également nécessaires.

Les machines sont conformes aux normes telles que ISO 22000, HACCP et aux réglementations telles que l'UE, la FDA, etc. en fonction des marchés cibles et des utilisations finales.

Le temps d'installation varie de quelques heures pour des machines simples à quelques jours pour des systèmes complexes. La mise en service et la validation peuvent prendre plus de temps.

La plupart des fabricants proposent des programmes de formation complets, une assistance à l'installation, des contrats de maintenance et une assistance technique prioritaire via des centres d'assistance et des ingénieurs de terrain.

Oui, les machines peuvent traiter des matériaux spécialement conçus pour la viande tels que des films à haute barrière, des films MAP et des options recyclables/biodégradables en fonction des besoins de production.

Les avantages incluent une efficacité, un rendement et une précision plus élevés, des coûts de main-d'œuvre réduits, des risques de gaspillage et de sécurité des produits et une durée de conservation prolongée grâce à des solutions d'emballage optimisées.