Как упаковочные машины VFFS отвечают требованиям ЕС по вторичной переработке PPWR

Начиная с 12 августа 2026 года, согласно Постановлению ЕС об упаковке и упаковочных отходах (PPWR), вся упаковка будет оцениваться по шкале пригодности для вторичной переработки от A до E. Только упаковка, получившая оценки A, B или C, останется коммерчески жизнеспособной до 2030 года. Для упаковочных линий VFFS (вертикальная форма-фиксация-запечатывание) это означает, что от того, какие пленки может обрабатывать ваша машина, и от того, какие печати она производит, напрямую зависит, останется ли продукция ваших клиентов на европейских прилавках.

Понимание градации перерабатываемости PPWR

Как измеряется пригодность к переработке

В PPWR используется методология оценки, основанная на перерабатываемость упаковочных материалов в реальных системах сбора и переработки по всему ЕС. Оценка учитывает:

Определения оценок

Источник: Комиссия ЕС - Обзор ППВР

Проблема: многослойные пленки на машинах VFFS

Большинство эксплуатируемых сегодня машин VFFS сконфигурированы для многослойные гибкие пленки - Как правило, это комбинации ПЭТ (полиэстера), ПЭ (полиэтилена) и АЛ (алюминиевой фольги). Эти структуры обеспечивают отличные барьерные свойства:

• ПЭТ обеспечивает механическую прочность и возможность печати
• AL обеспечивает кислородный и влажный барьер
• ПЭ обеспечивает тепловую герметичность

Однако многослойные пленки принципиально неперерабатываемые в стандартных муниципальных системах, поскольку слои не могут быть разделены экономически выгодно. Согласно классификации PPWR, ламинаты PET/PE/AL обычно оцениваются следующим образом Оценка D или E.

Текущий киноландшафт VFFS

Разрыв очевиден: Примерно 60% текущего использования пленки VFFS сталкивается с оценками D или E в рамках PPWR.

Решение: Обработка мономатериальной пленки

Что такое мономатериальные пленки?

Мономатериальные пленки изготавливаются из один тип полимера по всей структуре. Наиболее актуальными для упаковки VFFS являются:

1. Монополиэтилен (полиэтилен): Выпускается в вариантах LDPE, LLDPE и mLLDPE. Полностью перерабатывается в потоках полиэтилена. Диапазон температур уплотнения: 110-160°C.
2. Моно-ПП (полипропилен): Выпускается в вариантах OPP, CPP и BOPP. Полностью перерабатывается в потоках ПП. Диапазон температур запечатывания: 130-170°C.

Сложность заключается в достижении достаточных барьерных свойств без добавления второго полимерного или алюминиевого слоя. Современные решения включают:

• Тонкие покрытия EVOH (этиленвиниловый спирт) на уровне <5% от общего веса - сохраняют способность к переработке класса A
• Вакуумное напыление SiO_x и AlOx - барьерные слои нанометровой толщины, которые не влияют на классификацию пригодности к переработке
• Барьерные покрытия на биооснове - растворы на водной основе, такие как Actega ACTGreen, которые соответствуют требованиям PPWR, обеспечивая при этом O₂ и влагозащиту

Требования к оборудованию VFFS для обработки мономатериалов

Обработка мономатериальных пленок на установке VFFS требует внимания к трем важнейшим подсистемам:

1. Система герметизации

Ключевой момент: Ультразвуковое уплотнение выделяет тепло в самом фильме а не за счет внешнего нагрева. Это делает его особенно эффективным для тонких мономатериальных пленок (15-30 мкм), которые традиционные термосвариватели могут расплавить или деформировать.

2. Контроль натяжения пленки

Пленки из мономатериалов обычно более мягкий и эластичный чем многослойные ламинаты. Машины VFFS требуют:

• Прецизионные регуляторы натяжения с точностью ±0,5 Н
• Роликовые системы с танцующими роликами вместо фиксированных тормозных систем
• Регулируемые тянущие ремни для предотвращения растяжения пленки во время формования

3. Совместимость с формовочным воротником

Формирующий воротник придает плоской пленке форму трубки. В частности, требуются пленки из монополиэтилена:

• Воротники из полированной нержавеющей стали или алюминия с покрытием (Ra ≤ 0,4 мкм)
• Регулируемые углы формовки для работы с пленками различной жесткости
• Антистатические системы для предотвращения прилипания пленки к поверхности воротника

Реальные примеры с выставки Interpack 2026

На выставке Interpack 2026 несколько производителей продемонстрировали решения VFFS, соответствующие требованиям PPWR:

Платформа Lintyco Sustainable VFFS

Компания Lintyco Packaging Machinery представила решение VFFS, предназначенное для упаковки мономатериалов, пригодных для вторичной переработки. Система поддерживает структуры пленок из полиэтилена и полипропилена, обеспечивая стабильную герметизацию легких пленок вплоть до 20 мкм.

Платформа объединяет в себе сервоприводную транспортировку пленки и интеллектуальный контроль температуры, что позволяет сократить отходы пленки при переналадке за счет приблизительно 10-15% по сравнению с обычными пневматическими системами. Компания Lintyco также представила энергоэффективные системы управления движением, предназначенные для снижения потребления сжатого воздуха и повышения общей стабильности работы для средних производителей продуктов питания, переходящих на упаковку, соответствующую требованиям PPWR.

Платформа Syntegon SVX

Компания Syntegon (зал 6/B31) представила машину SVX VFFS, способную сократить расход пленки на до 50% при сохранении целостности уплотнения. SVX обрабатывает мономатериальные полиэтиленовые и полипропиленовые пленки толщиной до 15 мкм, в сочетании с самонастраивающейся системой, управляемой искусственным интеллектом, которая оптимизирует параметры уплотнения в режиме реального времени.

TNA robag Quantum

Компания TNA (зал 14/C56) выпустила робот Robag Quantum, достигающий скорости до 300 пакетов в минуту на одну трубку на устойчивых структурах пленки. Машина разработана специально для совместимости с мономатериалами с быстрым переключением между форматами ПЭ и ПП.

ULMA VTC 840 WD

ULMA Packaging (павильон 5/5C23) продемонстрировала вертикальную мешкозашивочную машину VTC 840 WD с Снижение потребления электроэнергии на 20% и 30% снижение расхода пневматики, Он предназначен для работы с традиционными и мономатериальными пленками.

Источник: Упаковка в Европе - покрытие Interpack 2026

Толщина пленки и ее влияние на оценку PPWR

Более тонкие пленки имеют лучшие показатели по оценке пригодности к переработке PPWR, поскольку они:

1. Используйте меньше сырья на упаковку
2. Переработка требует меньше энергии
3. Многослойные материалы меньше загрязняют потоки вторсырья
4. Соответствует целям PPWR по сокращению отходов (максимальное правило пустого пространства 40%)

Требования к компостируемой пленке в рамках PPWR

PPWR предписывает использовать компостируемую упаковку для определенных категорий товаров:

Машины VFFS, обрабатывающие эти продукты, должны работать с компостируемыми пленками на основе PLA, PBAT или целлюлозы. Эти материалы имеют различные характеристики уплотнения:

Часто задаваемые вопросы

Может ли моя текущая машина VFFS обрабатывать мономатериальные пленки?

Большинство машин VFFS, выпущенных после 2018 года, могут обрабатывать моно-ПЭ и моно-ПП пленки с незначительными изменениями температуры, давления и времени выдержки при запечатывании. Машины старше 2018 года могут потребовать модернизации запечатывающих губок или изменения контроллера натяжения. Запросите у поставщика тест на совместимость материалов - компания Lintyco предлагает такую оценку бесплатно.

Какова минимальная толщина пленки, с которой может работать машина VFFS?

Это зависит от технологии запайки и системы транспортировки пленки. Современные машины с сервоприводом протяжки пленки и ультразвуковыми запайщиками могут надежно обрабатывать пленку вплоть до 15 мкм. Старые машины с механическими тягами обычно имеют практический минимум 30-40 мкм. Более тонкие пленки требуют более точного контроля натяжения и более мягких профилей запечатывания.

Стоят ли мономатериальные пленки дороже многослойных?

Пленки из мономатериалов в настоящее время стоят 10-20% больше за килограмм по сравнению с аналогичными многослойными ламинатами из-за меньших объемов производства. Однако, поскольку пленки из мономатериалов могут быть изготовлены с меньшей толщиной, то стоимость одной упаковки часто такая же или ниже. Пакет из моно-ПЭ толщиной 50 мкм может заменить ламинат ПЭТ/ПЭ толщиной 80 мкм при сопоставимой или более низкой стоимости материала на единицу продукции.

Как узнать, что моя упаковка соответствует классу А по PPWR?

Для определения степени пригодности к переработке требуется проведение испытаний в аккредитованной лаборатории по методологии PPWR. Такие организации, как RecyClass предоставляют протоколы оценки пригодности к переработке, согласованные с критериями PPWR. На практике моно-ПЭ и моно-ПП пленки без несовместимых добавок обычно достигают класса А.

Что будет с упаковкой, получившей оценку D или E после 2030 года?

Упаковка, получившая оценку D или E не могут быть размещены на рынке ЕС после 2030 года. Компаниям, которые продолжают использовать упаковку, не соответствующую требованиям, грозят принудительные меры, включая отзыв продукции и штрафы. Точный размер штрафа определяется отдельными государствами-членами, но может достигать 4% от годового оборота ЕС для данной категории продукции.

Заключение

Система оценки пригодности к переработке PPWR устанавливает четкий технический стандарт, которому должно соответствовать упаковочное оборудование. Для покупателей оборудования VFFS приоритет прост: убедитесь, что ваша машина может перерабатывать мономатериальные полиэтиленовые или полипропиленовые пленки с коммерчески приемлемыми скоростями и толщиной пленки.

Если вы оцениваете оборудование VFFS для европейского рынка, ассортимент упаковочных машин Lintyco включает модели, специально сконфигурированные для обработки мономатериалов и компостируемой пленки.

📧 Электронная почта: [email protected]
💬 WhatsApp: +86 15958746272
🌐 Изучение машин VFFS с поддержкой PPWR →