Macchina HFFS
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Macchina per riempire e sigillare moduli orizzontali
LINTYCO PACK è una fabbrica di macchine confezionatrici con oltre 10 anni di esperienza. Disponiamo di 3 tipi di macchine per sigillatura e riempimento di moduli orizzontali:
1. Macchina imballatrice per sacchetti con sigillo a 4 lati
2. Macchina flowpack con chiusura a cuscino
3. Macchina confezionatrice blister orizzontale
Applicare per alimenti e prodotti come caramelle, biscotti, biscotti, spugne, figurine, cerotti antidolorifici, cerotti idrogel, cerotti per vesciche, cerotti per l'acne, kit per test rapidi, essenze cosmetiche di prodotti medici, lozioni, liquidi orali... ecc.
Scelta della macchina automatica per la sigillatura di moduli di riempimento orizzontale
A seconda del prodotto, sono adatte diverse tecnologie di confezionamento delle buste confezionamento di alimenti e altri prodotti. Scopri le nostre serie per il settore del packaging.
Macchina imballatrice per sacchetti con cerniera per cerotti in cerotto idrogel
BG800Z è una macchina imballatrice con sigillo di riempimento a forma di sacchetto con cerniera orizzontale di tipo servo completo. Può formare una borsa con cerniera e una borsa con chiusura a cuscino su 4 lati, di tipo doppio uso. Può abbinarsi all'alimentatore rotante di cerotti idrogel per l'imballaggio di cerotti rinfrescanti per la febbre dei bambini/cerotti medici idrogel. E può abbinare il normale alimentatore multi-teste all'alimentazione di cerotti antidolorifici/carte collezionabili/maschera per gli occhi/maschera per il viso/kit di test/cerotto per vesciche... ecc. Questa macchina con 2 corsie, la velocità può essere di 50-100 sacchetti/min per sacchetti con cerniera e 100-160 sacchetti/min per sacchetti con chiusura a cuscino normale su 4 lati.
Macchina flowpack automatica con saldatura a cuscino su 4 lati
BG400 è una macchina confezionatrice flowpack con guarnizione a cuscino orizzontale a 4 lati completamente servo ad alta velocità. Può formare una busta sigillata su 4 lati e facilitare lo strappo. Può collegare un alimentatore multi-teste per somministrare cerotti antidolorifici/cerotti medici/carte collezionabili/adesivi/kit per test rapido/maschera facciale/maschera per gli occhi/cerotti per ance/cerotti idrogel/dischetti per vesciche...ect La velocità può essere 100-180 sacchetto/min.
Macchina automatica per il confezionamento di prodotti alimentari
La macchina flowpack automatica per prodotti alimentari è una macchina flowpack a 3 servo. Dispone di modelli di diverse dimensioni come LTC250/LTC300/LTC450...ect. Può formare un sacchetto sigillante per qualsiasi alimento come biscotti, caramelle, cioccolato... ecc. e prodotti come carte collezionabili, spugne, toppe, spazzolini da denti... ecc. La velocità dipende dai dettagli del prodotto e dal materiale della pellicola.
Macchina confezionatrice per moduli demo Comestic Essence Lotion
Questa macchina è una macchina imballatrice per sigillatura di riempimento con forma dimostrativa liquida in blister in alluminio a doppio lato orizzontale (ALU-ALU). È un nuovo modello di blister in doppio materiale di alluminio.
Video della macchina confezionatrice flow pack
Come trovare la tua macchina confezionatrice Idal HFFS in 4 semplici passaggi
Valuta i tuoi requisiti: Inizia valutando i prodotti che intendi imballare, comprese dimensioni, pesi e materiali. Considera fattori quali volumi di produzione, formati di imballaggio ed eventuali esigenze di imballaggio specifiche.
Esplora le capacità della macchina: Controlla le macchine HFFS Lintyco che sono in linea con i tuoi requisiti identificati. Esaminare caratteristiche come velocità operativa, compatibilità dei materiali, tempi di cambio e facilità di funzionamento e manutenzione.
Dare priorità alla flessibilità: Scegliete una macchina che offra adattabilità per soddisfare le vostre esigenze di confezionamento attuali e future. Le macchine versatili possono accelerare i cambi di prodotto e ridurre al minimo i tempi di fermo.
Giro della fabbrica: Prima di acquistare la macchina per la sigillatura e il riempimento della forma orizzontale, è necessario collaborare con rinomati produttori o fornitori di macchine HFFS che possiedono una vasta conoscenza ed esperienza nel settore dell'imballaggio. Le loro intuizioni possono rivelarsi preziose nella selezione della soluzione più adatta alla tua applicazione specifica. Infine, per te è necessario il tour della fabbrica.
4 Vantaggio superiore
IMBALLAGGIO A RISPARMIO DI RISORSE IN FILM E CARTA
In qualità di leader nelle macchine confezionatrici hffs, abbiamo sempre messo l'ambiente al primo posto. Le macchine hffs risparmiano fino al 60% in più di film e carta rispetto ad altre macchine confezionatrici, motivo per cui spesso le consigliamo ai nostri clienti.
Industria 4.0
I programmi umanizzati vengono utilizzati per controllare la macchina, in modo che una persona possa controllarla semplicemente e ridurre i costi di manodopera.
La precisione della macchina è supportata da partner eccezionali a livello mondiale, come Siemens, Schneider, ecc., e vengono eseguiti un profondo apprendimento automatico della macchina, la visualizzazione dei dati e il monitoraggio del processo di produzione in modo che le nostre soluzioni digitali standard possano essere adatte a ogni cliente.
variabilità e integrazione
Noi di lintyco garantiamo la sostituzione multimodulare di nastri trasportatori, dispositivi di ingresso, dispositivi di sigillatura e dispositivi di stampa per evitare tempi di inattività e disagi ai nostri clienti.
Insieme alle astucciatrici, le nostre macchine sono spesso al livello delle macchine tedesche in Europa.
Durata di servizio estremamente lunga
Le nostre confezionatrici Lintyco spesso rimangono con i nostri clienti per tutta la loro vita lavorativa: 15 anni sono insoliti, e anche 30 anni dopo, molte sono ancora in uso.
A differenza dei prodotti ordinari, le macchine sono fatte per durare e richiedono un basso tasso di manutenzione, ed è sempre stato il nostro obiettivo aiutare i nostri clienti ad aumentare la loro produzione e quota di mercato.
Applicazione e soluzione
Domande frequenti
HFFS sta per orizzontale Form-Fill-Seal, che è un metodo di confezionamento utilizzato per creare pacchetti formando orizzontalmente una pellicola, riempiendola con il prodotto e sigillandola.
Il sistema di confezionamento HFFS funziona svolgendo orizzontalmente un rotolo di film da imballaggio. La pellicola viene quindi formata in un tubo e il fondo del tubo viene sigillato per creare un sacchetto. Il sacchetto viene quindi riempito con il prodotto desiderato, come alimenti, prodotti farmaceutici o beni di consumo. Infine, la parte superiore del sacchetto viene sigillata e le confezioni riempite e sigillate vengono scaricate per l'ulteriore lavorazione o distribuzione.
I prodotti alimentari possono essere confezionati in buste attraverso vari metodi. Gli alimenti secchi, come snack o cereali, vengono spesso riempiti direttamente in sacchetti preformati e sigillati. Per i prodotti alimentari liquidi o semiliquidi, le buste possono essere riempite utilizzando macchine riempitrici di liquidi specializzate che garantiscono un'erogazione accurata e controllata. Le buste vengono quindi sigillate per mantenere la freschezza del prodotto e prevenire la contaminazione.
Il vuoto è comunemente utilizzato nel processo di confezionamento HFFS per alcuni prodotti alimentari. Rimuovendo l'aria dalla confezione, la sigillatura sottovuoto aiuta a prolungare la durata di conservazione degli alimenti deperibili, previene il deterioramento e mantiene la qualità del prodotto. La sigillatura sottovuoto può essere ottenuta integrando una pompa o un sistema per vuoto nella confezionatrice HFFS.
L'imballaggio HFFS è ampiamente utilizzato nell'industria alimentare grazie alla sua capacità di fornire soluzioni di imballaggio efficienti e igieniche. Garantisce la sicurezza del prodotto, prolunga la durata di conservazione e migliora la presentazione complessiva dei prodotti alimentari. Le macchine HFFS possono gestire una varietà di formati di imballaggio alimentare, tra cui buste, buste e vassoi, soddisfacendo le diverse esigenze dell'industria alimentare.
La differenza principale tra le macchine form-fill-seal orizzontali e le macchine form-fill-seal verticali risiede nell'orientamento del processo di formatura, riempimento e sigillatura. Le macchine HFFS operano in orizzontale, formando sacchetti o pacchi in posizione orizzontale, mentre le macchine VFFS operano in verticale, formando sacchetti o pacchi in posizione verticale. La scelta tra HFFS e VFFS dipende da fattori quali caratteristiche del prodotto, velocità di produzione e requisiti di imballaggio.
Una macchina confezionatrice flow pack per dispositivi medici sottovuoto funziona incorporando caratteristiche specializzate per il confezionamento di dispositivi medici. Queste macchine garantiscono la sterilità e l'integrità dei dispositivi medici creando un ambiente controllato, inclusa la sigillatura sotto vuoto e il flusso di gas. Il processo di confezionamento segue norme e standard rigorosi per soddisfare i requisiti specifici dell'imballaggio dei dispositivi medici.
L'imballaggio HFFS offre numerosi vantaggi rispetto alle tecnologie di imballaggio alternative. Fornisce imballaggi efficienti e ad alta velocità, riduce i costi di manodopera attraverso l'automazione e consente personalizzazione e flessibilità nella progettazione dell'imballaggio. Le macchine HFFS sono versatili e possono gestire vari tipi di prodotti e materiali di imballaggio. Offrono inoltre un'eccellente protezione del prodotto, una durata di conservazione prolungata e una presentazione migliore.
Quando si acquista un sistema di riempimento HFFS per scopi di imballaggio, i punti chiave da considerare includono la capacità produttiva desiderata, la compatibilità dei materiali di imballaggio, la flessibilità nelle dimensioni e nei formati delle confezioni, la facilità di funzionamento e manutenzione, l'integrazione con altri processi di produzione e il supporto post-vendita da parte del produttore. produttore.
Una soluzione di confezionamento HFFS integrata riunisce più processi di confezionamento in un sistema continuo e sincronizzato. Elimina la necessità di macchine o processi separati, ottimizzando l'efficienza e riducendo i costi di produzione. Un sistema integrato garantisce un flusso di materiale regolare, riduce la movimentazione del prodotto, minimizza gli errori e migliora la produttività complessiva e la qualità dell'output.