Gericke Crusher | Solutions de concassage pour les industries agroalimentaire, chimique et des épices

Les granulateurs Gerricke conviennent au broyage, au concassage grossier, à la granulation et au pré-concassage de divers produits.

Les granulateurs Gerricke Nibbler des séries GNB, NBS et NB sont des broyeurs grossiers et des pré-broyeurs adaptés à diverses applications, permettant la réduction de la taille des produits. Ils peuvent être utilisés pour la granulation, la pelletisation, le broyage, le retraitement et le calibrage de produits en blocs ou congelés.

Applications typiques : Convient à diverses applications de broyage grossier et de pré-concassage.

La machine à briqueter Grück est un broyeur grossier et un pré-concasseur utilisé pour diverses applications de briquetage, telles que le briquetage, le traitement de retraitement et le briquetage et le concassage de produits en blocs.

Le rôle du broyeur Gericke dans le processus de production

Les machines à briqueter Grück sont utilisées dans de nombreux procédés et sont souvent directement intégrées à la chaîne de production. Leurs principales applications sont les suivantes :

1. Matériaux brisés après séchage, pulvérisation, mélange, etc.
2. Stockés ensuite dans des silos
3. Dans les zones où un compactage peut se produire, comme les stations de stockage de sacs de moins d'une tonne, les stations de déchargement, les sacs, les barils et les conteneurs
4. Avant les traitements secondaires tels que la micronisation, le broyage et l'alimentation
5. Avant le transport pneumatique ou mécanique
6. Retraitement/recyclage des matériaux surdimensionnés ou non conformes
7. Après les séchoirs à bande

Le tout nouveau Gericke Nibbler GNB : un système de freinage à volume plus élevé et à élévation de température plus faible

Comparée aux solutions de broyage traditionnelles, elle offre une granulométrie homogène, un débit élevé et une moindre génération de chaleur.

Temps d'arrêt minimal, conception facile à nettoyer et entraînement rétractable en option pour un accès complet des deux côtés.

Permet une inspection et une modification rapides de l'écran principal.

Réduit l'élévation de température du produit et la production de poudre fine grâce à une faible vitesse de rotation et à une action de coupe plutôt qu'à une génération excessive de chaleur par broyage.

Permet d'ajuster facilement l'écart entre la palette et la grille de coupe pour une flexibilité de processus maximale.

La détection des contacts métal-métal assure une sécurité maximale du processus (version ATEX standard).

Conformité de conception EHEDG, rinçage et joints de rinçage in situ.

Version ATEX adaptée aux environnements gazeux et poussiéreux (peut également être utilisée en combinaison).

Haute efficacité, faible consommation d'énergie et faible niveau sonore.

Machine d'emballage automatique Lintyco — Une solution tout-en-un idéale, intégrée aux systèmes de grignotage et de broyage Gericke

Lintyco est un fabricant leader d'équipements d'emballage automatisés, fournissant des machines d'emballage haute performance et très fiables pour les industries alimentaires, chimiques, des épices et des poudres.
En connectant directement les poudres ou granulés post-broyés provenant du système de broyage Gericke à la ligne d'emballage entièrement automatisée de Lintyco, vous pouvez améliorer considérablement l'efficacité de la production et obtenir une intégration de bout en bout sans faille.

Vous trouverez ci-dessous un aperçu des machines d'emballage Lintyco recommandées et de leurs principaux avantages.

Principaux avantages des machines d'emballage automatiques Lintyco : Haute efficacité et grande flexibilité

• Niveau d'automatisation élevé :
  Lintyco propose des systèmes de formage-remplissage-scellage vertical (VFFS) qui forment automatiquement les sacs, les remplissent de produits et les scellent.
• Formats d'emballage multiples :
  Compatible avec les sacs à coussin, les sacs à soufflet, les sacs à trois soudures, les sacs à chaînette, etc.
• Convient à divers matériaux :
  • Poudre (épices, poudre chimique, détergent) → machines d'emballage de poudre VFFS
  • Granulés (sucre, assaisonnement, nourriture pour animaux) → systèmes d'emballage et de pesage de granulés
  • Viandes / aliments humides → systèmes d'emballage sous vide
• Économique en énergie et fiable :
  Les systèmes de vide sont dotés d'une conception écoénergétique et d'une surveillance numérique permettant de réduire les temps d'arrêt.
• Construction hygiénique :
  Les châssis de machines sont fabriqués avec acier inoxydable SS304, facile à nettoyer et à entretenir.
• Assistance à la personnalisation :
  Offre un service OEM/ODM adapté aux caractéristiques des produits et aux exigences de production des clients.

Présentation des modèles/séries typiques de machines d'emballage automatiques Lintyco

Pourquoi l'association de Gericke et Lintyco vous offre la meilleure ligne de production

• Intégration transparente :
  Gericke transforme les matières premières et les poudres/granulés broyés, puis les intègre directement à la ligne d'emballage Lintyco avec un minimum d'étapes de transition.
• Efficacité accrue :
  L'emballage automatique accélère considérablement la production et garantit une qualité d'emballage constante.
• Coûts de main d'œuvre réduits :
  L'automatisation réduit la manutention manuelle et les erreurs humaines.
• Amélioration de la qualité du produit :
  Un pesage précis, une conception hygiénique et un emballage sous vide en option garantissent une excellente durée de conservation et l'intégrité du produit.
• Extension flexible :
  Adaptez facilement votre format d'emballage (poudre, granulés, sachet) à mesure que vos besoins de production évoluent.

Suggestions pour la suite des démarches

Si vous souhaitez évaluer comment Système de concassage Gericke + Ligne d'emballage automatique Lintyco peuvent être intégrés à votre usine :

• Contactez Lintyco pour un devis ou la planification d'un projet
• Envoyer des échantillons de produits pour un test de conditionnement de démonstration (poudre / granulés après broyage)
• Demande de personnalisation, conception OEM/ODM ou mise en place complète d'une ligne d'emballage clé en main