Gericke Crusher | Brechlösungen für die Lebensmittel-, Chemie- und Gewürzindustrie

Gerricke-Granulatoren eignen sich zum Mahlen, Zerkleinern, Grobbrechen, Granulieren und Vorzerkleinern verschiedener Produkte.

Die Granulatoren der Gerricke Nibbler-Serien GNB, NBS und NB sind Grobmühlen und Vorbrecher, die sich für verschiedene Anwendungen eignen und eine Zerkleinerung ermöglichen. Sie können zum Granulieren, Pelletieren, Mahlen, Aufbereiten und Klassieren von Block- oder Gefrierprodukten eingesetzt werden.

Typische Anwendungen: Geeignet für verschiedene Grobmahl- und Vorzerkleinerungsszenarien.

Die Grück Brikettierpresse ist eine Grobmühle und Vorzerkleinerungsanlage, die für verschiedene Brikettieranwendungen eingesetzt wird, wie z. B. Brikettieren, Nachbearbeitung und Brikettieren und Zerkleinern von blockförmigen Produkten.

Die Rolle des Gericke-Zerkleinerers im Produktionsprozess

Grück-Brikettiermaschinen sind Bestandteil vieler Prozesse und werden häufig direkt in den Produktionsablauf integriert. Zu den wichtigsten Anwendungsbereichen zählen:

1. Bruchstücke von Materialien nach dem Trocknen, Besprühen, Mischen usw.
2. Anschließend in Silos gelagert
3. In Bereichen, in denen es zu Verdichtung kommen kann, wie z. B. unter Tonnen-Sackstationen, Kippstationen, Säcken, Fässern und Containern
4. Vor der Weiterverarbeitung wie Mikronisierung, Mahlen, Zerkleinern und Zuführen
5. Vor der pneumatischen oder mechanischen Förderung
6. Wiederaufbereitung/Recycling von übergroßen oder nicht normgerechten Materialien
7. Nach Bandtrocknern

Der brandneue Gericke Nibbler GNB: ein Bremssystem mit höherem Volumen und geringerer Temperaturerhöhung

Im Vergleich zu herkömmlichen Mahlverfahren bietet es eine gleichmäßige Partikelgröße, einen hohen Durchsatz und eine geringere Wärmeentwicklung.

Minimale Ausfallzeiten, leicht zu reinigendes Design und optionaler einziehbarer Antrieb für vollen Zugriff von beiden Seiten.

Ermöglicht die schnelle Überprüfung und Änderung des Hauptbildschirms.

Minimiert den Temperaturanstieg des Produkts und die Entstehung von feinem Pulver durch niedrige Drehzahl und Schneidwirkung anstelle übermäßiger Wärmeentwicklung durch Mahlen.

Lässt sich der Spalt zwischen Paddel und Schneidsieb einfach einstellen und ermöglicht so maximale Flexibilität im Prozess.

Die Metall-zu-Metall-Kontakterkennung gewährleistet maximale Prozesssicherheit (ATEX-Ausführung ist Standard).

EHEDG-Konformitätsprüfung, Spülung und Spüldichtungen vor Ort.

ATEX-Ausführung, geeignet für gasförmige und staubige Umgebungen (kann auch in Kombination verwendet werden).

Hohe Effizienz, geringer Stromverbrauch und geringe Geräuschentwicklung.

Automatische Verpackungsmaschine Lintyco – Die perfekte Komplettlösung, integriert mit Gericke-Zerkleinerungs- und -Zerkleinerungssystemen

Lintyco ist ein führender Hersteller von automatisierten Verpackungsanlagen und bietet leistungsstarke und äußerst zuverlässige Verpackungsmaschinen für die Lebensmittel-, Chemie-, Gewürz- und Pulverindustrie.
Durch die direkte Anbindung der nach dem Zerkleinern aus dem Gericke-Zerkleinerungssystem gewonnenen Pulver oder Granulate an die vollautomatische Verpackungslinie von Lintyco lässt sich die Produktionseffizienz deutlich steigern und eine nahtlose End-to-End-Integration erreichen.

Nachfolgend finden Sie eine Übersicht der empfohlenen Lintyco-Verpackungsmaschinen und ihrer wichtigsten Vorteile.

Kernvorteile der automatischen Verpackungsmaschinen von Lintyco: Hohe Effizienz und hohe Flexibilität

• Hoher Automatisierungsgrad:
  Lintyco bietet vertikale Form-, Füll- und Verschließsysteme (VFFS) an, die automatisch Beutel formen, Produkte befüllen und diese verschließen.
• Mehrere Verpackungsformate:
  Unterstützt Kissenbeutel, Seitenfaltenbeutel, 3-seitig versiegelte Beutel, Kettenbeutel usw.
• Geeignet für verschiedene Materialien:
  • Pulver (Gewürze, chemisches Pulver, Waschmittel) → VFFS Pulververpackungsmaschinen
  • Granulat (Zucker, Gewürze, Tierfutter) → Granulatverpackungs- und Wiegesysteme
  • Fleisch / Nassfutter → Vakuumverpackungssysteme
• Energiesparend und zuverlässig:
  Vakuumsysteme zeichnen sich durch ein energieeffizientes Design und digitale Überwachung aus, um Ausfallzeiten zu reduzieren.
• Hygienische Bauweise:
  Maschinenrahmen werden hergestellt aus SS304 Edelstahl, leicht zu reinigen und zu pflegen.
• Anpassungsunterstützung:
  Bietet OEM-/ODM-Services, die auf die Produkteigenschaften und Produktionsanforderungen der Kunden zugeschnitten sind.

Übersicht typischer Lintyco-Automatikverpackungsmaschinenmodelle / -serien

Warum die Kombination von Gericke und Lintyco Ihnen die beste Produktionslinie bietet

• Nahtlose Integration:
  Gericke verarbeitet die Rohstoffe und zerkleinerten Pulver/Granulate und speist sie dann mit minimalen Umrüstschritten direkt in die Lintyco-Verpackungslinie ein.
• Höhere Effizienz:
  Die automatische Verpackungstechnik beschleunigt den Durchsatz erheblich und gewährleistet eine gleichbleibende Verpackungsqualität.
• Reduzierte Arbeitskosten:
  Die Automatisierung reduziert manuelle Eingriffe und menschliche Fehler.
• Verbesserte Produktqualität:
  Präzises Wiegen, hygienisches Design und optionale Vakuumversiegelung gewährleisten eine ausgezeichnete Haltbarkeit und Produktintegrität.
• Flexible Erweiterung:
  Passen Sie Ihr Verpackungsformat (Pulver, Granulat, Beutel) einfach an die sich ändernden Produktionsanforderungen an.

Kontakt & Vorschläge für die nächsten Schritte

Wenn Sie beurteilen möchten, wie die Gericke-Zerkleinerungssystem + automatische Verpackungslinie von Lintyco kann in Ihre Fabrik integriert werden:

• Kontaktieren Sie Lintyco für ein Angebot oder eine Projektplanung
• Produktmuster zusenden für einen Demonstrationsverpackungstest (Pulver / Granulat nach dem Zerkleinern)
• Anpassung anfordern, OEM-/ODM-Design oder komplette schlüsselfertige Verpackungslinien-Einrichtung