Vffs-Verpackungsmaschine | Lintyco

Einführung

Ob Sie sich mit Verpackungsanlagen nicht auskennen oder bereits Erfahrung mit mehreren Systemen haben, Sie haben wahrscheinlich Fragen zu deren Funktionsweise. In diesem Artikel untersuchen wir den Prozess, mit dem eine vertikale Form-, Füll- und Versiegelungsmaschine (VFFS) eine Rolle Verpackungsfolie in einen fertigen, verkaufsfertigen Beutel verwandelt.

Vorteile der Vffs-Verpackungsmaschine

Unsere vertikalen Form-, Füll- und Verschließmaschinen der Spitzenklasse bieten sowohl Einfachheit als auch hohe Effizienz für die Handhabung von Lebensmitteln und Non-Food-Artikeln. Zu den wichtigsten Funktionen gehören:

• Schneller, werkzeugloser Wechsel – ermöglicht das Verpacken verschiedener Beutelgrößen auf einer einzigen Maschine. Sie können die Beutelgröße schnell wechseln, normalerweise in Minuten statt in Stunden.

• Intermittierende oder kontinuierliche Bewegung – ermöglicht die Produktion spezieller Beutelarten in einem bestimmten Tempo oder eine Erhöhung der Geschwindigkeit für einen höheren Produktionsdurchsatz.

• Robuste Edelstahl- oder Waschkonstruktion – ideal für strenge Reinigungs- und Hygienestandards.

• Flexible Beutelkonfigurationen – ermöglicht die Herstellung beliebter Beuteltypen wie Quad-Seal- und Standard-Kissenbeutel. Die Funktionen können um Reißverschlüsse, Aufreißkerben, Optionen für Verpackungen mit modifizierter Atmosphäre, Einwegventilanwendungen und mehr erweitert werden.

• Nahtlose Integration mit anderen Geräten – kompatibel mit führenden Füllmaschinen, Förderbändern, Röntgensystemen, Kontrollwaagen und Lösungen für die Kartonierung und Kistenverpackung der Branche.

• Verbesserte Produktivität durch optimierte Betriebsabläufe, wodurch Ausfallzeiten reduziert und die Leistung erhöht wird. • Erweiterte Benutzeroberflächenoptionen, die die Maschinenbedienung vereinfachen und so eine bessere Kontrolle und Effizienz in den Produktionseinstellungen ermöglichen.

Typ der VFFS-Maschine

VFFS-Maschinen können entweder mit intermittierender oder kontinuierlicher Bewegung betrieben werden. Der intermittierende Typ verfügt über eine Stop-Start-Bewegung, bei der die Filmzufuhr kurzzeitig angehalten wird. Während dieser angehaltenen Zeit erzeugt die stationäre Endsiegeleinheit die oberen und unteren Siegel.

Im Gegensatz dazu bewegt sich die Folie bei der VFFS mit kontinuierlicher Bewegung ständig und ohne Unterbrechung. Bei diesem Typ bewegt sich die Endsiegeleinheit selbst vertikal, um der Abwärtsbewegung der Folie beim Versiegeln der Beutelenden zu entsprechen. Diese Auf- und Abbewegung verhindert, dass das Produkt während des Versiegelns durch einen Sturz erschüttert oder beschädigt wird.

Das Design mit kontinuierlicher Bewegung wird für Hochgeschwindigkeitsvorgänge und empfindliche, zerbrechliche Produkte bevorzugt, die eine schonende Handhabung erfordern. Das intermittierende Stopp-Start-Modell eignet sich für Produkte, die einen gewissen Aufprall aushalten und keine extrem hohen Verpackungsgeschwindigkeiten erfordern.

Prozess der VFFS-Verpackung

VFFS-Maschinen verpacken Produkte in einem vertikalen Prozess mithilfe von Rollenfolie.

Filmabwicklung und Transport Eine Rolle Verpackungsfolie ist auf einer Spindel an der Rückseite der Maschine montiert. Die Folienbahn wird durch Transportbänder, die vorne entlang des Formrohrs verlaufen, von der Rolle abgezogen. Ein optionaler Motorabwickler erleichtert das Abwickeln schwerer Rollen.

Filmspannung und -verfolgung Ein Tänzerarm mit Rollen übt Spannung aus, um ein Verrutschen des Films zu verhindern. Der Film läuft unter einem Registrierungs-Fotoauge hindurch, das die Positionierung über die Transportbänder steuert. Filmverfolgungssensoren können den gesamten Filmschlitten verschieben, um die Kanten ausgerichtet zu halten.

Drucken (optional) Ein installierter Drucker kann Daten, Codes, Grafiken oder Passermarken auf den Film aufbringen.

Formrohr Die Folie gelangt in die Formröhre, wo sie zu einer Röhre mit überlappenden Kanten gefaltet wird, um sie zu einem Beutel zu verschließen.

Abdichtung Während der geformte Schlauch nach unten sinkt, verbindet ein erhitzter vertikaler Schweißbalken die überlappenden Folienränder miteinander. Horizontale Schweißbalken versiegeln dann die Ober- und Unterseite, um den einzelnen Beutel zu formen.

Sackbefüllung Das Produkt wird von einem integrierten Füller, beispielsweise einer Waage oder einer Schnecke, durch das Formrohr in die offene Oberseite des Beutels fallen gelassen.

Entladung Nach dem Befüllen schneidet ein Messer den versiegelten Beutel auf, der dann in einen Behälter oder auf ein Förderband fällt. VFFS-Maschinen können je nach Format mit einer Geschwindigkeit von 30 bis 300 Beuteln pro Minute laufen.

Abschluss

Vertikale Form-, Füll- und Verschließmaschinen (VFFS) optimieren den Verpackungsprozess, indem sie Rohverpackungsfolie effizient und effektiv in fertige, verkaufsfertige Beutel umwandeln. Diese Maschinen sind vielseitig genug, um sowohl Lebensmittel als auch Non-Food-Artikel mit verschiedenen Verpackungsoptionen zu verarbeiten und sicherzustellen, dass die Produkte sicher versiegelt und attraktiv präsentiert werden. Die Integration fortschrittlicher Technologie ermöglicht schnelle Umrüstungen und Dauerbetrieb, wodurch Ausfallzeiten reduziert und die Produktivität gesteigert wird. VFFS-Maschinen sind eine entscheidende Komponente moderner Verpackungslinien und bieten eine robuste Konstruktion, flexible Konfigurationen und eine nahtlose Integration mit anderen Geräten.

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