Euroma 유럽의 가장 혁신적인 허브 맛 생산자| 닥스너

새로운 Euroma 프로젝트는 네덜란드 Zwolle에 위치하고 있습니다. 이 공장은 Intertaste라는 회사를 인수하여 유럽에서 가장 혁신적인 허브 및 향신료 공장을 성공적으로 건설했습니다.

고품질 허브 및 향신료 혼합 및 텍스처링 솔루션의 선두 생산업체 중 하나인 Daxner는 잘 입증된 Daxner 컨테이너 처리 시스템 분산 제어를 중심으로 완전 자동화된 공장 솔루션 시스템의 설계, 제조 및 설치에서 Wels(오스트리아)의 Daxner를 안내했습니다. 체계.

교차 오염 관리: 교차오염 방지를 위한 턴오버 박스 배치 설계

먼지 제어: 식품등급 분진관리 후 생산현황

지능: 자동 가이드 차량이 수작업을 대체합니다.

허브 향료 생산자

향신료 공장은 2019년에 가동되었습니다. 첫째, 이 공장을 통해 순한 허브 가공의 선구자로 알려진 Euroma가 생산량을 늘리고 식품 안전의 새로운 수준에 도달할 수 있게 되었습니다. Euroma의 목표는 Zwolle의 새로운 생산 현장에 있는 모든 기존 공장의 전체 건조 공정을 통합하는 것입니다.

Euroma의 프로젝트 관리자인 Mr. Teun van Veen은 프로젝트의 시작을 아직도 분명히 기억하고 있습니다. “Euroma는 Powtech 방문을 준비하고 있었습니다. 방문자 목록을 준비함으로써 우리는 Daxner 회사가 향신료와 허브 식물에 대한 완전한 개념을 제공한다는 것을 발견했습니다. Daxner의 웹사이트에서 이를 발견했습니다. 참고 기사가 작성되었습니다. 우리는 그 기사에 쓰여진 내용에 열광했습니다. 첫 번째 연락이 이루어졌고 우리는 Daxner의 설문지에 요구 사항을 작성하고 몇 가지 추가 정보를 보냈습니다.” 이후 Powtech에서 첫 회의가 열렸고 Euroma는 첫 번째 공장 사전 엔지니어링 주문을 했습니다.

전자동 컨테이너 처리 시스템 DCS

기술적으로 인상적인 플랜트 설계는 높은 처리량 성능과 계량 정확성을 보장합니다. 교차 오염 및 먼지 형성 가능성이 최소화됩니다.

위생적인 설계 요구 사항에 따라 모든 부품은 스테인리스 스틸로 제작되었으며 청소가 쉽습니다. 완전 자동화된 Daxner 컨테이너 처리 시스템 DCS와 완벽하게 동기화된 레이저 작동 자동 가이드 차량 AGV는 생산 시설을 통과하여 귀중한 건조 부품을 수집합니다. 원료성분은 대성분, 중성분, 소성분으로 나누어진다. 밀가루, 감자, 옥수수 전분과 같은 운반용 원료의 상당 부분은 유조선 트럭으로 운반되어 12개의 대형 야외 사일로에 저장됩니다. 공압식 진공 컨베이어 시스템은 이를 공장 내 일일 토트로 운반합니다.

이동식 가방 및 톤백 수입 스테이션

대형 및 중형 부품을 일일 토트에 채우는 작업은 이동식 백 및 토트 백 공급 스테이션을 통해 수행됩니다. 주간 회전율 상자 아래에는 고정밀 저울이 설치되어 있습니다. 제품의 품질에 따라 별도의 주간용 토트와 계량 시스템이 그에 따라 할당됩니다. 이 정확한 분배는 알레르기를 유발하는 원료와의 교차 혼합을 방지합니다.

모든 개별 원자재가 계량 통에 계량되면 자동 가이드 차량 AGV와 결합된 Daxner 컨테이너 처리 시스템 DCS의 수집 프로세스가 시작됩니다. 1,500리터 컨테이너가 적재된 AGV는 계량통에서 계량통으로 이동하며 사전 계량된 원료로 자체적으로 채워집니다. 이 개념은 시간을 절약해 줍니다. 원재료를 집어들자마자 계량 용기는 즉시 다음 용기를 배치할 수 있습니다.

소형 및 소형 부품 공급

작고 사소한 부품의 용기 수동 공급은 1층에서 이루어집니다. G2P(Goods-to-Person) 개념에 따르면 AGV가 담긴 컨테이너, 팔레트 위 봉지에 담긴 소형 부품, 소형 부품 보관소(MCS)의 상자에 담긴 사전 시운전 소형 부품 등 모든 재료가 운영자에게 전달됩니다. 따라서 시스템은 운영자가 불필요한 방식으로 행동할 필요 없이 모든 구성 요소를 시간에 최적화된 공급을 달성합니다.

모든 재료가 용기에 공급되면 지정된 혼합 라인까지 완전히 자동화된 경로를 계속 유지합니다. 컨테이너는 AGV의 도움을 받아 컨테이너 리프트로 운반되고 믹서 위 바닥으로 들어 올려집니다. 거기에서 또 다른 AGV가 컨테이너를 집어 해당 믹서 바로 위에 놓습니다. 걸쇠를 열 수 있을 뿐만 아니라 작업자의 도움 없이 믹서를 비울 수도 있습니다. 모든 제품은 허브, 향신료 및 기타 재료를 혼합한 후 품질 관리됩니다. 완성된 혼합물의 무게를 측정하고 설치된 대형 백에 포장한 후 해당 포장 라인에 공급합니다.

다양한 허브 믹서 유형이 뛰어난 유연성을 제공합니다.

1500L~10m3 용량의 믹서를 사용하세요. 믹서는 실외 사일로에서 직접, 컨테이너 또는 액체 계량을 통해 다양한 방법으로 공급될 수 있습니다. 혼합 후 제품은 다운스트림 용기 중 하나에 직접 부어집니다. 믹서와 용기 크기는 최적으로 일치하며 가능한 배치 크기 측면에서 뛰어난 유연성을 제공합니다.

이러한 디자인의 자유는 플랜트의 또 다른 하이라이트인 1500리터 용량의 믹서를 강조하며, 여기서 혼합은 용기에서 직접 이루어집니다. 사용자가 얻는 이점은 믹서의 공급 공정이 완전히 생략되므로 전체 공정 단계를 절약할 수 있다는 것입니다.

허브 포장

혼합 과정이 끝나면 자동 가이드 차량이 완성된 혼합물이 담긴 용기를 수집하여 사람의 도움 없이 포장 스테이션 옆에 있는 하역 스테이션으로 운반합니다. 중력 백 충전 및 계량 시스템 DAX-PVS(핀치 밸브 시스템)는 완성된 혼합물을 판매 포장에 채웁니다. DAX-PVS 시스템의 핵심 구성 요소는 제품의 정확한 투여를 보장하는 공압 핀치 밸브입니다.

HACCP 및 IFS 준수

전체 혼합 및 포장 라인에는 분진 형성을 최소화하기 위해 음압 흡입 시스템이 장착되어 있습니다. 중앙 먼지 추출 시스템은 간편함과 편안함을 보장합니다.

닥스너 GMBH

DAXNER International은 1984년 오스트리아 벨스에서 설립된 국제 자재 취급 회사입니다. 이 회사는 식품, 양조, 제빵, 사료, 화학 및 기타 산업에 중점을 두고 있습니다.

DAXNER International의 성과는 지식, 역량, 창의성이라는 세 가지 초석을 기반으로 합니다. 회사의 강점은 혁신적인 개발과 맞춤형 디자인이라는 완전한 개념에 있습니다. 첨단 생산 장비에 대한 턴키 솔루션을 제공할 수 있습니다.

DAXNER International은 오스트리아 웨일스 벨스에 본사를 두고 있으며 장비 제조 기지는 독일 Lauda-Königshofen에 있습니다. 이 회사는 원활한 서비스와 지원을 보유하고 있으며 Daxner Germany, Daxner SOUTH EAST ASIA, Daxner LATAM, Daxner RUSSIA, Daxner UK 및 Daxner USA와 같은 국제 자회사의 강력한 네트워크를 보유하고 있으며 전 세계적으로 수많은 판매 및 서비스 파트너를 보유하고 있습니다.

회사 개요

설립 연도: 1984년

위치: 벨스 / 오스트리아

2019년 직원 수: 110

법적 형태: GmbH

전무이사/CEO:

Dipl.-Ing. (MS) Christian Daxner, Ing. 요한 닥스너

산업:

식품 및 음료 산업,

향신료와 허브,

베이커리 및 페이스트리 재료,

베이커리,

동물 사료 산업,

산업(화학, 제약, 플라스틱, 건축자재)