ナット

ナッツ包装機

栄養価の高いナッツから風味豊かなポテトチップスまで、スナックは現代人の食生活において重要な役割を果たしてきました。目の肥えたスナック好きが厳選して購入するため、ブランドは競争の中で顧客を引き付けるために信頼性の高いパッケージを必要としています。
 
リンティコのナッツ包装ソリューションは、お客様の特定のニーズを満たすために充填ラインを最適化するように設計されています。生産性を妨げる、時間のかかる変更に関する懸念はなくなりました。当社の高品質機械は生産を合理化し、継続的な効率を実現します。当社の包装ソリューションには、速度と精度の両方を提供するオーガーおよび振動フィラー、VFFS 袋詰め機、小切手計量機が含まれます。
 
ナット自動包装機は、シールの重量を自動的に計量し、ナットを袋、トレイ、箱、またはパウチに包装します。ナットは機械にロードされ、計量され、正確な分量で包装されます。その後パックは密封され、空気や湿気への曝露を制限することで鮮度を維持します。一部のシーラーは、窒素などの不活性ガスを注入して酸素を置き換えます。
 
高速ナット包装機は 1 時間あたり数千個のパッケージを処理できるため、効率的な大量生産が可能になります。一貫したパック重量を保証し、取り扱いを最小限に抑えます。適切な包装と密封により、ナッツの酸化を最小限に抑え、品質を維持することでナッツの新鮮さを保ちます。計量済みのすぐに販売できるパックは、消費者と小売業者に利便性を提供します。
 
機械は日付コード、使用期限を適用したり、製品の詳細を表示したりできます。完全に自動化された包装機は、パックの計量、充填、密封、インライン印刷を処理できます。同社は、小売および卸売流通向けに、保存可能な、包装済みの製品を製造しています。

サンプルバッグ

機械選択

既成パウチ包装機

ナッツ用の回転既製袋スナック食品包装機

当社の既製パウチ包装機はSS304をカバーし、ドイツ/日本の電子部品を採用しています。パッケージ80袋/Min。レイアウト図作成サービス、OEMサービス、 ある。

縦型製袋包装機

縦型フォームフィル&シールスナック包装機

スナック用の高品質 Vffs マシンは、さまざまな種類のナッツ包装の古典的なソリューションとして、選択肢の 1 つです。 パッケージで最大60袋/Min、低価格 .の場合は、特別な要件の外観は製品の包装、それられます。

ピローフォームフィルシールラップ包装機

ナットフローラッパーマシン

横流しのラッパーとして、古典解のためにクッキー包装までのものだけます。 パッケージまでの290袋/Min、サーボリジェントな制御、高度なPLCタッチ画面、低騒音 .の場合は高い特殊な条件の精度の製品を包装します。

究極のFAQガイド

ナッツ包装機は、アーモンド、カシューナッツ、クルミ、ピスタチオ、マカダミアナッツ、ヘーゼルナッツ、松の実、カボチャの種、ピーナッツなど、さまざまなナッツを包装できます。
店頭で一般的に入手できるほとんどの種類のナッツは、自動化された高速装置によって包装できます。ナッツの包装ラインで優れた性能を発揮します。

 

高品質のナッツ袋詰め機は、適切な包装技術と管理方法により、製品の酸化を効果的に防止し、ナッツの鮮度と品質を維持します。
ナッツ包装機は、適切な包装技術と管理方法により、製品の酸化を効果的に防止し、ナッツの鮮度と品質を維持します。
  • ナッツ包装の品質特性を維持するには、総合的なアプローチが必要です。
  • 酸素欠乏は重要であり、特殊なシーリング技術によって達成されます。高度な方法を使用して、密閉する前に脱気ノズルまたは磁気バルブを通じて侵入酸素を排出します。
  • あるいは、雰囲気を変えた包装では、味を変えることなく空気を置換する窒素などの無菌保存ガスを内部に充満させます。
  • 脱酸素フィルム、金属化パウチ、缶などの光不透過性の包装材料は、光酸化の脅威から保護します。
  • 乾燥剤の小袋または蒸気バリアラミネートによる湿度制御により、理想的な湿度レベルが維持され、腐敗を防ぎます。
  • 熱に弱い部品を保護するため、梱包から売場への出荷までサプライチェーン全体で厳格な温度管理を徹底します。
  • 統合されたモニタリングにより環境条件が維持され、標準的な保管および流通プロトコルを遵守することで保存期間が最大化されます。
  • 製造中の自動リーク検出により、パッケージの完全性が保証され、輸送中およびその後も信頼できる保護が実現します。
ナッツ包装システムの動作原理は、通常、ベルトコンベアを介してナットを入口から梱包エリアまで輸送し、次にビニール袋を使用してナッツを梱包し、最後に包装を密封してラベルを貼ります。
  • 輸送: 入り口は、ナッツを積み込みポイントから下流の包装ステーションに輸送します。
  • 計量/投与量: 投与量目標の精密スケールを、バッグやその他の形式の待機容器に挿入できます。
  • 充填: 制御されたドロップステーションにより、平らな計量物が密閉包装に投入されます。
  • シール: 製品挿入後にパッケージの端を接着するために、熱、接着剤、または超音波の方法が使用されます。
  • コーディング: バーコードまたはその他のコードで新たにシールされたインクジェット アレイまたはラベリング ヘッド。
  • 排出: 出口コンベアは、梱包されたばかりの商品を箱詰め/ケース詰めなどの後続の処理に発送します。
食品グレードの包装は依然として重要ですが、ナッツ包装ラインでは特殊な素材よりも機能性を優先しています。消毒基準に従えば、通常は普通在庫で十分です。
  • プラスチックフィルム、紙、およびコーティングは、取り扱いおよび滅菌時に食品に安全であり、食品との間接的な接触に関する規制要件を満たしていれば十分です。
  • モノマテリアルは、適切にパッケージ化されていれば、バリア特性を損なうことなくリサイクルを合理化します。
  • ポリエチレン、ポリプロピレン、紙などの手頃な価格の素材は、最適なコストで不浸透性を提供します。
  • このような用途向けに承認された無害な接着剤、インク、シーラントは、カプセル封入物を汚染することなく機能します。
  • 下流のアプリケーションおよびプロセスと互換性のある標準化されたフォーマットは、物流の最適化に役立ちます。
包装が衛生的に処理され、認定された品質を維持し、性能のニーズを満たす限り、珍しい特殊素材が役割を果たすことはほとんどありません。費用対効果の点では、原則に従って、処理および廃棄時の環境への影響を最小限に抑え、準拠した在庫を優先します。現代の食品安全管理を考慮すると、派手な目新しさよりも現実主義とコンプライアンスの方が重要です。
自動ナッツ包装システムの一般的なワークフローを次に示します。
1. 供給/導入: 緩んだナットは、通常はホッパーまたはコンベア ベルトからシステムの上部に供給されます。これにより、包装ラインに導入されます。
2. 検査:ナットに異物や損傷がないかをカメラやX線などの検査装置で検査します。拒否は削除されます。
3. 計量/計量: ナッツは、個別のパッケージごとに事前に設定された量に計量されます。これにより、正確で一貫した充填量が保証されます。
4. 充填: 計量された量のナッツが、ベルトコンベアから落ちながら、袋、パウチ、瓶、缶などの空のパッケージに入れられます。
5. シール: 開いたパッケージの端は、ヒートシール、接着剤、または圧着などによってシールされます。これで製品が完全に密閉されます。
6. ラベル: プリンターとアプリケーターは、ブランド、原材料、栄養情報、バーコード、ロット コード、および有効期限を記載したラベルを追加します。
7. 梱包: 個別の密封パッケージは、より大きな輸送ケース、カーソン、またはバンドルに梱包されます。
8. パレタイズ: バンカーは、大量保管および輸送の目的でパレタイズされます。
9. 品質管理: 出荷前に、工程内およびライン終了検査でシール、ラベル、パッケージの完全性がチェックされます。
10. 保管/出荷: 完成したパレットは保管場所に移動されるか、トラックに積み込まれて配送センターに出荷されます。
これは、原材料から流通の準備が整った最終パッケージ製品までの基本的なプロセスをカバーしています。品質と食品の安全は最優先事項です。
はい、ナッツ包装装置は真空パックすることができ、包装容器内の空気を排除することでナッツの保存期間を延長できます。
ナッツの包装ケーシングから過剰な酸素を除去することで、好気性酸化プロセスによる腐敗や風味の損失を防ぐことができます。空気の有害な触媒作用がなければ、脆弱な栄養成分や芳香成分はそのまま残ります。
真空プロセスは、自動化されたナット包装ワークフローとシームレスに統合されます。ステーションでは、脱気マニホールドまたは一方向通気バルブを通じて過剰なガスを排出する前に、製品をコーティングする必要があります。気密シールにより酸化の脅威が防止されます。
周囲に酸素がなければ、ナッツは広範なサプライチェーンや残留物を通じて変化せずに漂い続けます。品質は、購入したサンプルが変更されていない状態で開封されるまで維持されます。賞味期限の延長と新たな期間は収益にプラスの影響を与えます。
イノベーションにより、試みられた真空法が強化されました。例としては、残留ポケットを中和する希ガスまたは活性酸素スカベンジャーによる埋め戻しが挙げられます。
 
プレミアム製品のみが消費者に届くようにするには、パッケージングのワークフローに組み込まれた注意深く品質を保護する必要があります。大手ナット加工ラインに厳格な検証を導入。
  • 光学検査: 可視光カメラとハイパースペクトルカメラで充填物を検査し、封入する前に欠陥、破片、断片化した製品の異常を特定します。
  • 金属検出: ライン全体の重要な管理ポイントに精密な検出器が設置され、梱包に悪影響を及ぼしたり、危険をもたらす可能性のある不純物がないか出荷品を選別します。
  • X 線イメージング: 汚染に対する耐性が適用される場合、X 線技術はケーシングとナットの両方に浸透し、充填される前に微細な異物も検出します。
  • 重量検査: マルチヘッド計量により、正味内容物が認証され、明確にマークされたラベルと一致し、流通前に充填不足または過剰が明らかになります。
自動拒否機能により、標準以下のパッケージはすぐに再調整のための隔離にリダイレクトされ、複数点の評価に合格した品目のみがエンドユーザーに届くことが保証されます。リアルタイム診断により、法規制へのコンプライアンスを維持しながら、一貫した品質に対するブランドの評判を高めます。完全性の保護は、依然としてナッツ業界に役立つ自動包装機能の重要な側面です。

 ナット包装機が包装プロセス中に詰まりの問題を引き起こしている場合は、排出システムを清掃または調整し、コンベア チャネルに障害物がないか確認するなどして問題を解決できます。

対応できない場合は、 お問い合わせ

はい、一部の包装機器には自動ラベル印刷および貼り付け機能があり、包装プロセス中にラベルを追加できます。

ラベル印刷は見た目が美しいだけでなく、食品安全法にも準拠しています。一般的な食品メーカーは通常、自社で使用しているラベル貼付機よりも高価なラベル貼付機を所有しています。

適切なメンテナンスと堅牢な構造により、ナット加工機械の長寿命が保証されます。正確な余命はさまざまな要因によって異なりますが、一般的なガイドラインをいくつか示します。
  • これらの工業グレードのコンポーネントは耐食性の合金とベアリングで作られているため、通常の動作条件下で 5 ~ 10 年以上の耐久性があります。
  • 梱包エリアに温度と湿度の制御装置を設置すると、不安定な施設や極端な施設に比べて機器の寿命を 2 倍に延ばすことができます。
  • OEM スケジュールに従って、潤滑、校正、系統的な部品交換などの一貫した予防メンテナンスを行うことで、定格性能の低下を防ぐことができます。メンテナンスリストのダウンロード ここ。
  • 少量での運転では、特に大量生産の場合、摩耗が増加する可能性があります。
  • 移行後の適切な清掃プロトコルは、長期にわたって脆弱な内部を破片による損傷から安全に保つのに役立ちます。
梱包を丁寧に扱っていれば、梱包システムを冷たく湿った状態に保ち、汚染物質のない状態に保つことで、高品質の梱包システムから 10 年以上の自動化を引き出すことができます。設計された復元力により、導入とアフターケアが良好になります。
新しい自動/半自動ナット包装機の一般的なコストは次のとおりです。
  • 基本計量/充填: $15-100K
  • ミッドレンジ システム: 10 万ドルから 25 万ドル
  • 高速マシン: 250,000 ~ 500,000 ドル
  • 統合された Lion システム: 50 万ドルから 100 万ドル以上
責任あるナッツ包装システムを設計および運用する際には、従業員の安全と製品の衛生を優先します。一般的な目標には次のものが含まれます。
  • 可動部品との接触を防ぐための職業規制に準拠しています。
  • 危険を含むアクセスパネルでの操作を防止するために、インターロックが使用されます。
  • バクテリアが隠れる隙間がないイージークリーン設計で表面を簡単に掃除できます。
  • 定置洗浄システムは、実行間の接触ゾーンを徹底的に消毒します。
  • 切り替え手順により、SKU 間の相互汚染のリスクが最小限に抑えられます。
  • プレフィルターの空気取り入れ口と陽圧を備えた密閉エンクロージャにより、空気中の病原体の汚染を防ぎます。
  • アレルゲンはナッツの表面に含まれており、アレルゲンフリーのラインから隔離されていることが証明されています。
  • トレーサビリティプロトコルは、問題が発生した場合に製品を迅速に回収するのに役立ちます。
従業員の安全と脆弱な栄養素の衛生的な処理の両方を優先することで、サプライチェーンの完全性を強化します。適切なコンプライアンスを維持することは、最終的に公衆衛生を保護します。
ナット包装機は、供給ロボット アームやコーダーなどの他の機器と併用して、生産効率と一貫性を高めることができます。
また、計量機能と統合することもでき、ナットの重量を正確に測定し、包装が正確であることを保証します。

ナット梱包機の騒音レベルは、機械のモデルや動作条件にもよりますが、通常 60 ~ 80 デシベルです。

温州本港機械は、研究開発DPT、機械生産DPT、マーケティングDPT、アフターセールスチームDPTを組み合わせた老舗エンジニアリング会社です。 

当社は中国で10年以上食品、医薬品、日用品の梱包業務を行っております。 

必要に応じて何でも作成およびカスタマイズできます。 

一緒に働けることを願っています。

の資料は当社のカスタムパッケージ。

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