既成パウチ充填
パウチ充填機
ターンキー包装システムをはじめとして、1 時間あたり最大 3600 袋の生産速度向けに設計された LTC 既成パウチ充填機を備えています。ジュニアは、既製のスタンドアップパウチを 1 つのプロセスで自動的に開封、充填、密封するため、使いやすく、非常にコンパクトになります。その機能には、ステンレス鋼フレーム、オムロン PLC、カラー タッチスクリーン、真空発生器、バッグなし – 充填センサーなしが含まれます。
リンティコでは、ジッパー付きドイパック袋、スタンドアップ袋、三方袋、四方袋、バックシール袋など、様々な袋に高精度の袋充填ソリューションを提供しています。OEM、ODMも可能です。
自動パウチ充填機の選択
製品に応じて、適したパウチ包装技術が異なります。 食品やその他の製品の包装。 包装業界向けの当社シリーズをご覧ください。
ソリッドパウチ包装機
DoyPackジッパーバッグ顆粒包装機は、ナッツ、米、ポテトチップ、キャンディー、スナック、ペットフード、結晶MSG、粒状医薬品、カプセル、種子、化学原料、砂糖、鶏肉などの顆粒/固体食品および商品に特に使用されます。エッセンス、メロン種子、農薬、化学肥料...etc
当社のプレメイドパウチ包装機はSS304をカバーし、ドイツ/日本の電子部品を採用しています。包装機はさまざまな充填剤を使用して固体、粉末、液体を包装できます。パッケージ80袋/Min。長い目で見て最良の選択です。
液体パウチ包装機
DoyPack パウチ液体包装機は、洗剤、黄酒、牛乳、水、洗浄液、醤油、米酢、ジュース、トマトペースト、ピーナッツペースト、フルーツペースト、チリソース、豆板醤などに特化しています。この機械は最初の選択肢です。液体、特に粘性のある液体の包装に。
粉末パウチ包装機
コーヒーパウダー、香料、MSG、チルスパイシーパウダー、ミルクパウダー、ブドウ糖、洗剤、化学原料、白砂糖、農薬、肥料などの粉末に特化した粉末プレメイドパウチ包装機。製品の梱包が正確であれば、それは良い選択です。
特殊資材用パウチ包装機
シーシャ、漬物、鶏肉、キムチ、惣菜などの特殊品包装機。
Doypack包装機ビデオ
理想的なパウチ包装機を 4 つの簡単なステップで見つける方法
最適な操作を行うには、適切なパウチ充填技術を選択することが重要です。 Lintyco の広範なポートフォリオは、特定の業界およびアプリケーションの要件に適合します。
まず、市場セクターを指定します。これにより、その業界固有のニーズに合わせたソリューションが提供されます。
次に、使用目的を特定します。アプリケーションには、専用のパフォーマンスを必要とする独特の特性があります。
経験豊富なユーザーは、機器の種類でフィルタリングすることを選択できます。自分の仕事に馴染みのある特定の製品タイプ、エンジニアリング設計、またはシリーズに検索を集中させることができます。
正確な技術情報を把握し、プロセスパラメータにとって重要な排気速度、排気量、その他の運用指標を使用して結果をさらに絞り込みます。
4 トップベネフィット
エネルギー消費量の削減
メンテナンス費用の節約
顧客満足に対する当社の取り組みは、包装機の購入だけにとどまりません。当社は、設置、トレーニング、継続的なメンテナンスサービスを含む包括的なアフターサポートを提供します。当社の熟練した技術者チームが、お客様が抱えている問題や懸念事項にすぐに対応いたします。さらに、お客様のマシンの最適なパフォーマンスと寿命を保証するための定期的なメンテナンス プログラムも提供しています。弊社の強力なサポート システムにより、包装機の耐用年数全体を通じてお客様をサポートいたしますので、ご安心ください。
製品の品質と安全性を確保する
製品の品質と安全性は当社の最優先事項です。当社の包装機は、堅牢な安全機能と品質管理メカニズムを備えて細心の注意を払って設計されています。当社では、各パッケージ製品が最高の品質基準を満たしていることを確認するために、厳格な基準と手順を導入しています。不一致を検出する高度なセンサーから、包装の完全性を監視する自動システムまで、当社の機械は製品を保護する信頼性の高いプロセスを支えます。さらに、当社の機械は汚染のリスクを軽減し、製品の鮮度を維持するように設計されており、製品の品質と安全性に関して安心を提供します。
小規模事業者
私たちは、小規模企業が特有の課題や要件に直面していることを理解しています。そのため、当社はあらゆる規模の企業に対応できるさまざまな包装機を提供しています。当社の機械は大量生産に対応できるだけでなく、小規模な生産にも対応できるように調整できます。当社は、品質やパフォーマンスに妥協することなく、小規模ビジネスのニーズに合わせたコスト効率の高いソリューションを提供します。当社の機械を使用すると、小規模企業でも高度なパッケージング技術にアクセスして業務を強化し、パッケージングの分野で競争することができます。
アプリケーション&ソリューション
よくある質問
パウチ包装とは、プラスチックフィルムやラミネートなどのさまざまな素材で作られたフレキシブルパウチを用いて製品を包装する方法です。これらのパウチは複数の面をシールして、食品、飲料、医薬品などを含む幅広い品目を密封したパッケージを作成します。
パウチ包装システムには通常、プロセスを自動化するパウチ充填機が含まれています。まず、空のパウチを機械に投入します。次に、手動または自動機構を使用して、製品がパウチに分配されます。その後、製品の鮮度を確保し、漏れを防ぐために、通常はヒートシールまたはジップロック機構を介してパウチが密封されます。最後に、充填および密封されたパウチは、さらなる加工または流通のために機械から排出されます。
食品はさまざまな方法でパウチに包装できます。スナックやシリアルなどの乾燥食品は、多くの場合、あらかじめ形成されたパウチに直接充填され、密封されます。液体または半液体の食品の場合、正確かつ制御された分配を保証する専用の液体充填機を使用してパウチに充填できます。その後、パウチは製品の鮮度を維持し、汚染を防ぐために密封されます。
真空は包装プロセス、特に空気の除去が必要な用途で一般的に使用されます。真空包装は、酸素レベルを下げ、微生物の増殖を抑制し、腐敗を防ぐことにより、生鮮食品の保存期間を延ばすのに役立ちます。鮮度を保ち、製品の品質を高めるために、肉、チーズ、コーヒーなどの食品の包装によく使用されます。
パウチ包装は、その汎用性と利便性により、食品業界で重要な役割を果たしています。スナック、調味料、ソース、インスタント食品、飲料など、幅広い食品の包装に使用されています。パウチには、携帯性、分量の管理、製品の視認性などの利点があります。さらに、特定の食品包装要件に応えるために、簡単に開けられるシール、再密封可能なオプション、カスタマイズ可能な形状やサイズなどの機能を備えた設計が可能です。
パウチ液体包装機は、液体または半液体製品を扱うように特別に設計されています。この機械には通常、所望の量の液体をパウチ内に正確に分配するための精密ポンプまたはノズルを備えた液体充填システムが含まれています。その後パウチは密封され、液体内容物が確実に封入されます。この機械には、包装中に衛生状態を維持するための洗浄および滅菌プロセスなどの追加機能が組み込まれる場合もあります。
真空医療機器包装機は、無菌かつ制御された環境で医療機器を包装するために使用されます。この機械は包装チャンバー内を真空にして空気を除去し、汚染物質の存在を最小限に抑えます。次に、医療機器はパッケージ内に配置され、真空を維持するためにチャンバーが密閉されます。この包装方法は、使用準備が整うまで医療機器の完全性と無菌性を確保するのに役立ちます。
真空成形は、ブリスター包装用のプラスチックのキャビティまたはポケットを熱成形するために使用されます。包装は通常、ボール紙、アルミ箔の蓋シール、または印刷されたプラスチックフィルムで密封されます。このフィルムを使用すると、製品情報やブランドを表示できます。
ブリスター包装には、製品を展示する利点があると同時に、湿気、汚染、改ざんなどの外部要因との接触を防ぎます。不透明なブリスターを使用すると、包装された商品を紫外線からさらに保護できます。
ブリスターパックは、錠剤やカプセルなどの医薬品の単回用量の包装としてよく使用されます。小型の消費財や食品にもよく使用されます。堅くて安全なポケットは、保管中および輸送中に製品の完全性を維持するのに役立ちます。
全体として、ブリスター包装は保護特性と、目に見える製品表示によるマーケティングの可能性の両方を提供します。これは、改ざん防止と保存安定性の特性を必要とするさまざまな品目に対する多用途のソリューションを表します。
パウチ充填システムを購入する際には、いくつかの重要な点を考慮する必要があります。これらには、望ましい生産能力、充填される製品の種類 (乾燥、液体、または半液体)、必要な充填の精度と一貫性、包装材料の適合性、操作とメンテナンスの容易さ、望ましい自動化のレベルが含まれます。 、アフターサポートとサービスの利用可能性。
統合されたパウチ包装ソリューションには、いくつかの利点があります。充填、シール、ラベル貼付などのさまざまな機能を 1 つのシステムに統合することで、包装プロセスを効率化します。これにより、複数の機械の必要性が減り、手作業が最小限に抑えられ、効率と生産性が向上します。統合ソリューションでは、さまざまなパッケージングコンポーネント間の互換性も向上し、システム全体の信頼性も向上します。さらに、多くの場合、高度な制御および監視システムが搭載されており、包装プロセス全体で正確な調整と品質保証が可能になります。