Guida completa alle macchine riempitrici di bustine di liquidi

Il confezionamento di liquidi in bustine richiede precisione, velocità e igiene. Questa guida vi guiderà attraverso ogni aspetto delle macchine riempitrici di bustine per liquidi, dai principi operativi fondamentali alla manutenzione e alla risoluzione dei problemi. In questo modo potrete fare scelte consapevoli per la vostra linea di produzione.

Come funziona una macchina riempitrice di bustine di liquidi

Le macchine per bustine liquide automatizzano la formatura, il riempimento, la sigillatura e il taglio delle buste in un flusso continuo:

• Gestione della pellicola: Svolge e posiziona la pellicola laminata.
• Formatura di sacchetti: Un collare di formatura modella la pellicola in un tubo a sacchetto (Formatura verticale – Riempimento – Sigillatura (VFFS)) o stand pack (Sistema di imballaggio rotativo (doypack)).
• Riempimento dosato: Le pompe (peristaltiche, a pistone o volumetriche) erogano il volume esatto del liquido.
• Sigillatura e taglio: Le buste vengono chiuse tramite barre di saldatura a caldo o a ultrasuoni. Le taglierine integrate separano le singole bustine.
• Trasporto: Le bustine finite vengono trasferite tramite trasportatore per la raccolta o il confezionamento secondario.

Insieme, questi passaggi consentono il confezionamento igienico e ad alta velocità di diversi liquidi, dall'acqua ai succhi, dagli oli alle creme.

Tipi di macchine riempitrici di bustine di liquidi

Formatura verticale – Riempimento – Sigillatura (VFFS)

• Orientamento: Formazione verticale della sacca; ideale per liquidi che scorrono liberamente.
• Velocità: Fino a 3600 bustine/minuto su modelli a corsia singola.
• Applicazioni: Acqua, succhi, soluzioni detergenti.

Macchina confezionatrice per bastoncini multi-corsia

• Orientamento: Bustine verticali; più adatte per confezioni a cuscino.
• Velocità: Fino a 3600 bustine/ora per corsia.
• Applicazioni: Oli, lozioni, cosmetici ad alta viscosità.

Macchina confezionatrice rotativa

• Progetto: Teste di riempimento rotanti con più corsie per una produttività elevatissima.
• Velocità: Oltre 4800 bustine/ora in totale.
• Applicazioni: Grande produzione di liquidi a bassa viscosità.

Principali vantaggi per la tua attività

• Alta precisione: Le pompe servoassistite garantiscono una precisione di riempimento di ±1%, riducendo lo spreco di prodotto.
• Maggiore produttività: Il funzionamento automatizzato eroga da 50 a 1.000 bustine/min, riducendo drasticamente i costi di manodopera.
• Igiene migliorata: Le parti bagnate in acciaio inossidabile e le opzioni CIP prevengono la contaminazione.
• Formati versatili: Lunghezze delle buste regolabili (1–150 ml) e materiali (pellicola, laminati, laminati) adatti a vari prodotti.
• Tempi di inattività ridotti: "Nessun film, nessun riempimento" è un errore: i sensori di rilevamento riducono al minimo gli sprechi e gli arresti.

Componenti principali della macchina

Scegliere la macchina giusta

1. Requisiti di output: Adatta le bustine/minuto ai tuoi obiettivi: corsia singola per piccoli lotti, corsia multipla per la produzione di massa.
2. Viscosità del liquido:
   • Basso (acqua, succo): Pompe a gravità o peristaltiche
   • Mezzo (oli, salse): Pompe a lobi rotanti o a ingranaggi
   • Alto (creme, gel): Riempitivi a pistone
3. Stile custodia: Scegli tra bustine a cuscino, con chiusura a tre lati o con chiusura verticale.
4. Compatibilità dei materiali: Conferma la tenuta: intervalli di temperatura e proprietà di barriera per la tua pellicola o laminato.
5. Livello di automazione: Linee completamente automatiche con codifica e ispezione in linea rispetto a linee semiautomatiche per prove pilota.

Riempitrici per bustine di Lintyco Pack

Pacchetto LintycoLe macchine per bustine liquide VFFS di sono un esempio degli standard del settore con:

• Misurazione servoassistita per una precisione di ±0,5 mL
• Interfaccia PLC a colori per richiami rapidi delle ricette
• "Nessuna borsa, nessun riempimento" interblocchi di sicurezza
• Modulo CIP opzionale per una facile pulizia

Queste caratteristiche dimostrano come i principali produttori massimizzino i tempi di attività, l'igiene e la versatilità in imballaggio in bustine di liquidi.

Manutenzione e risoluzione dei problemi

• Pulizia giornaliera: Sciacquare le parti bagnate con detergenti approvati; pulire i telai per rimuovere eventuali fuoriuscite.
• Calibrazione settimanale: Verificare i volumi di riempimento e ispezionare la qualità della tenuta.
• Ispezione dei componenti: Controllare le guarnizioni, le frese e le valvole della pompa; sostituire le parti usurate secondo il programma.
• Problemi comuni:
  • Riempimento non uniforme: ricalibrare la pompa o verificare la presenza di perdite d'aria.
  • Guarnizioni deboli: regolare la temperatura o sostituire le barre di tenuta.
  • Inceppamenti della pellicola: ispezionare i rulli di tensione e le guide della pellicola.

Domande frequenti

Le macchine per bustine possono gestire liquidi di diversa viscosità?
Sì, le opzioni di pompe modulari (a gravità, peristaltiche, a pistone) consentono di confezionare qualsiasi cosa, dall'acqua alle creme.

Quali dimensioni di bustine sono supportate?
La maggior parte delle macchine copre 1–150 ml; alcuni modelli offrono intervalli estesi fino a 500 ml.

Come posso mantenere l'igiene del prodotto?
Utilizzare parti a contatto in acciaio inossidabile, implementare routine CIP e programmare una sanificazione regolare.

Qual è il ritorno tipico sull'investimento?
A seconda della produzione e del risparmio di manodopera, molte linee di produzione di bustine di liquidi si ripagano entro 6-12 mesi. Scarica qui il programma Calcola il ROI della macchina imballatrice.