정제 포장에 있어 파우치형 포장과 스틱형 포장 중 어떤 것이 더 적합할까요? 제약 및 건강기능식품에 적합한 포장기 선택하기

현대 제약 및 건강기능식품 분야에서 수요는 다음과 같습니다. 1회용 포장 꾸준히 증가하고 있습니다. 일반의약품(OTC), 건강보조식품, 동물용 의약품 등 어떤 제품이든 정제의 포장 방식은 가격에 직접적인 영향을 미칩니다. 제품 안정성, 브랜드 인식, 그리고 유통기한.

분말이나 액체 형태의 제품은 일반적으로 좁은 스틱형 포장재에 담는 것이 일반적이지만, 정제는 고유한 물리적, 기계적 특성으로 인해 다른 기술적 접근 방식이 필요합니다. 따라서 파우치형 포장과 스틱형 포장 중 어떤 것을 선택할지는 외관의 문제가 아니라 제품의 품질에 직접적인 영향을 미치는 문제입니다. 투약 정확도, 정제 파손율, 그리고 전반적으로 라인 효율.

태블릿 포장 형식이 중요한 이유

정제는 유동성이 있는 분말이나 액체와는 근본적으로 다릅니다. 정제는 고체이며, 종종 부서지기 쉽고, 제조 및 유통에 어려움이 있습니다. 부피 측정보다는 정확한 계수. 시장이 휴대성과 이동성을 중시하는 의료 서비스 형태로 계속해서 변화함에 따라 제조업체는 편의성과 엄격한 제약 요건 사이에서 균형을 맞춰야 합니다.

선택된 포장 형식은 충전 공정 전반에 걸쳐 정제가 어떻게 취급되는지를 결정합니다. 이는 정제 코팅의 무결성, 분진 발생, 그리고 최종 밀봉의 신뢰성에 직접적인 영향을 미칩니다.

정제 포장 기계는 어떻게 작동하나요?

태블릿의 기계적 작동 방식을 이해하면 기기 아키텍처가 왜 중요한지 명확히 알 수 있습니다.

먹이 주기와 숫자 세기

정제는 호퍼에서 계수 시스템으로 이송됩니다. 고정밀 생산 라인은 일반적으로 다음을 사용합니다. 진동식 볼 피더 오리엔테이션을 위해서 또는 채널 계수 시스템 한 팩에 들어 있는 알약의 정확한 개수를 보장하기 위해서입니다.

필름 형성

평평한 포장 필름 롤이 통과됩니다. 칼라 형성, 기계 설계에 따라 튜브형 또는 평평한 파우치 형태로 성형합니다.

충전재

정제는 형성된 필름 속으로 방출됩니다. 정제가 포장 바닥으로 깨끗하게 떨어져 밀봉 부위를 방해하지 않도록 하려면 정확한 타이밍이 매우 중요합니다.

밀봉 및 절단

열 밀봉 조는 제어된 압력과 온도를 가하여 포장을 밀봉합니다. 민감한 활성 의약품 성분(API)에 영향을 줄 수 있는 열 전달을 방지하려면 정확한 온도 제어가 필수적입니다.

정제 포장에 있어 파우치형 포장과 스틱형 포장 중 어떤 것이 더 효과적일까요?

정제 포장용 파우치란 무엇인가요?

사셰는 일반적으로 세 면 또는 네 면이 밀봉된 납작한 주머니 형태입니다. 정제 형태의 의약품에 있어서 사셰는 탁월한 유연성을 제공합니다. 넓은 표면적 덕분에 다양한 형태의 정제를 담을 수 있습니다. 1정 또는 여러 정제로 구성된 1일 복용량 복합제 과도한 두께나 적층 응력 없이.

스틱팩 포장이란 무엇이며, 일반적인 사용 사례는 무엇인가요?

스틱형 포장은 주로 분말, 과립 및 액체 제품을 위해 설계된 가늘고 긴 형태의 포장입니다. 이러한 형태의 제품에는 매우 효율적이지만, 다음과 같은 단점이 있습니다. 자연적 한계 정제에 사용할 경우, 제한된 너비로 인해 충전 중 정제의 움직임이 제한되어 걸림, 정렬 불량 및 파손 가능성이 높아집니다.

정제 포장 시 기술적 어려움

정제 계수 정확도 및 파손 관리

일반적으로 파우치형 포장기는 다음과 호환성이 더 높습니다. 다채널 계수 모듈, 이를 통해 정제 낙하 속도를 높이지 않고도 생산량을 늘릴 수 있습니다. 결과적으로 정제 파손이나 파단의 위험이 크게 줄어듭니다.

고정밀 정제 제조에는 전용 계수 시스템을 갖춘 수직형 성형-충전-밀봉 구조가 일반적으로 사용됩니다.
수직 포장 기계, 정제 흐름과 충격력을 더 잘 제어할 수 있기 때문입니다.

분진 관리 및 밀봉 무결성

정제는 취급 과정에서 마모되면서 필연적으로 미세 분진을 발생시킵니다. 좁은 스틱형 포장의 경우, 이러한 분진이 밀봉 부위를 쉽게 오염시켜 누출을 유발할 수 있습니다. 반면, 파우치형 포장은 이러한 문제를 해결합니다. 더 넓은 밀봉 여백, 먼지에 대한 내성이 뛰어나고 밀봉 일관성이 더욱 안정적입니다.

규정 준수 및 추적성 요구 사항

파우치형과 스틱형 포장 모두 엄격한 GxP 및 규제 기준을 충족해야 합니다. 하지만 파우치형은 인쇄 가능한 표면적이 더 넓어 읽기 쉬운 방식으로 정보를 인쇄할 수 있습니다. 제조 번호, 유효 기간 및 QR 코드 의약품 추적성에 필수적입니다.

파우치형 vs. 스틱형: 생산 수준 비교

특징	파우치 포장	스틱팩 포장
태블릿 유연성	고함량(1~N정, 다양한 형태)	제한된 (고정된 좁은 폭)
밀봉 안정성	높은 성능 (넓은 밀봉, 먼지에 강함)	하단(먼지에 민감한 밀봉 부위)
필름 호환성	대부분의 라미네이트와 호환됩니다.	고장력의 좁은 필름이 필요합니다.
라인 효율	높은 용량에서도 안정적입니다.	걸림으로 인한 불량률 증가

일반적인 정제 포장 라인 구성

실제 생산 환경에서 정제형 파우치 시스템은 일반적으로 다음과 같은 형태로 제공됩니다. 통합 솔루션 공급, 계수, 성형, 밀봉 및 코딩 모듈을 결합한 것입니다. 이러한 구성은 흔히 다음과 같이 불립니다. 완벽한 포장 라인, 검증, 시운전 및 향후 확장성을 간소화합니다.

정제용 파우치 포장기 라인

표준적인 작업 흐름은 다음과 같습니다.

공급 → 계수 → 성형 → 밀봉 → 코딩

이러한 선형 구조는 최종 밀봉 전에 정제 개수를 확인하기 위한 비전 시스템과 같은 검사 도구를 쉽게 통합할 수 있도록 합니다.

태블릿 제품에 맞는 포장 형식은 무엇입니까?

고가치 정제
파우치 포장은 불량률이 낮고 제품 보호 기능이 향상되어 선호됩니다.

깨지기 쉽거나 코팅된 정제
부드러운 취급과 적재 압력 감소는 정제 코팅을 보존하는 데 도움이 됩니다.

여러 알씩 들어있는 1일 복용량 팩
개별 포장(사셰)은 여러 알약을 한 번에 포장하는 데 있어 유일하게 실용적인 해결책입니다.

Lintyco PACK의 정제용 파우치 포장기 솔루션

정제 포장에 파우치형 포장기가 자주 선택되는 이유는 무엇일까요?

정제 형태의 의약품에 파우치 포장을 선호하는 이유는 마케팅 전략보다는 기계적 원리에 기인합니다. 파우치의 폭이 넓을수록 다음과 같은 이점이 있습니다. 다중 채널 카운팅, 또한, 먼지에 대한 내성이 향상되었고, 밀봉 성능이 더욱 일관적입니다.

정제 포장용 맞춤형 파우치 포장 라인

파우치당 정제 수량을 유연하게 조절해야 하거나 향후 제품 형태 확장이 필요한 제조업체는 종종 다음과 같은 선택을 합니다.
파우치 포장기 모듈형 투입 시스템으로 구성되어 있습니다.

이러한 시스템은 고정된 기계 모델에 집중하기보다는 정제의 특성과 생산 목표에 따라 맞춤화되며, 일반적으로 다음과 같은 기능을 지원합니다.

• 비타민 및 허브 보충제와 같은 기능성 식품 정제
• 일반의약품(OTC) 정제에는 진통제 및 알레르기 치료제가 포함됩니다.
• 반려동물 건강 관리를 위한 수의학용 정제

정제 포장기 선택 시 흔히 저지르는 실수

다음과 같은 실수를 저지를 수도 있습니다.

• 스틱형 포장 방식의 원리를 태블릿 제품에 직접 적용하기
• 먼지와 정제 마모의 영향을 과소평가함
• 장기적인 회선 안정성과 불량률 대신 명목 속도를 우선시함

자주 묻는 질문

파우치 포장은 의약품 정제에 적합한가요?
네. 파우치 포장은 의약품 및 건강기능식품 정제, 특히 1회 복용량 또는 단기 치료용 정제에 널리 사용되며, GMP 및 추적성 요건을 충족해야 합니다.

개별 포장 기계의 알약 개수 세기 정확도는 어느 정도입니까?
전용 계수 시스템을 갖춘 최신 파우치 포장기는 정제 파손 및 분진 발생을 최소화하면서 높은 정확도를 달성합니다.

한 봉지에 여러 알의 약이 들어있을 수 있나요?
예. 파우치 포장기는 투약 요구 사항에 따라 파우치당 한 알 또는 여러 알을 포장하도록 설정할 수 있습니다.

정제 포장 시 파우치형 포장과 블리스터형 포장 중 어느 것이 더 좋을까요?
두 가지 형태 모두 장점이 있습니다. 사셰는 1회용 포장에 유연성과 비용 효율성을 제공하는 반면, 블리스터 팩은 제품을 강력하게 보호하고 내용물을 쉽게 확인할 수 있도록 해줍니다.