소스/액체용 상위 5개 포장기

목차

글로벌 소스 포장 시장은 전례 없는 성장을 기록하고 있습니다. 시장 가치는 $246억 9천만 2024년에는 1조 4천억 달러 규모로 성장할 것으로 예상되며, 2030년까지 1조 4천억 달러 규모로 성장하여 연평균 성장률(CAGR) 4.51조 달러(TP3T)에 이를 것으로 예상됩니다. 현대식 소스 포장기는 이제 단순한 밀봉 장치가 아닙니다. 인공지능, 정밀 제어, 지속가능성 개념을 갖춘 통합 생산 시스템으로 진화했습니다. 재밀봉 파우치부터 생분해성 필름까지, 포장 기계의 진화는 자동화, 재료 과학, 그리고 편의성과 투명성에 대한 소비자의 요구라는 광범위한 트렌드를 반영합니다.

이 보고서는 업계 혁신을 주도하는 상위 5개 소스 포장 기계를 선정합니다. 이 기계들은 용량(시간당 최대 48,000개의 컨테이너), 정확성 (±0.5% 정밀도), & 지속 가능성 (재활용 가능한 단일 소재 필름, 에너지 회수). Syntegon 및 Krones와 같은 글로벌 선도 기업이 고속 액체 충전 시스템을 선도하고 있습니다. Lintyco Pack은 비용 효율적인 선택 AI 기반 품질 관리 및 모듈식 설계를 갖춘 중소기업을 위한 솔루션입니다.

Syntegon SVE 시리즈 액체 포장기(독일)

신테곤(Syntegon)의 SVE 시리즈는 독일 엔지니어링의 우수성을 보여줍니다. 대용량 소스 포장 작업에 탁월한 속도와 안정성을 제공합니다. 160년 이상의 포장 기술 경험을 바탕으로, 이 시리즈는 액상 및 점성 제품 포장 분야의 업계 표준을 제시합니다.

기술 사양

  • 처리 용량: 분당 최대 440개의 가방.
  • 기술: 고급 서보 구동 시스템.
  • 용도: 제약 및 식품 등급 포장.
  • 글로벌 리치: 전 세계적인 서비스 네트워크.

모듈식 혁신

LFS 충전 기술은 소스, 딥, 드레싱과 같은 다양한 액상 및 점성 식품에 적합합니다. 브랜드는 이 기술을 통해 다양한 유제품 및 식품을 안전하고 안정적으로 충전할 수 있습니다. 최대 3개의 서보 구동 펌프 시스템을 통해 다양한 점도를 처리할 수 있어 위생적이고 매우 위생적인 작업을 수행할 수 있습니다.

위생 설계 특징

통합 CIP(Clean-in-Place) 및 SIP(Sterilize-in-Place) 기능은 최고의 위생 기준을 보장합니다. 이 시스템은 60mm에서 160mm까지의 모든 일반 용기를 처리할 수 있습니다. 최대 8개의 생산 레인과 시간당 최대 20,000잔의 컵을 생산할 수 있습니다.

크로네스 모듈필 NWJ 필러(독일)

크로네스 모듈필 NWJ는 조미료 및 테이블 소스 충전용으로 특별히 설계되었습니다. 혁신적인 충전을 위해 로드셀 계량 기술을 사용합니다. 이 시스템은 제품 특성에 관계없이 소스, 조미료 및 향신료를 정확하고, 깨끗하고, 부드럽게 충전합니다.

핵심 기술

  • 처리 용량: 시간당 최대 48,000개의 컨테이너.
  • 충전 정확도: ±1%.
  • 입자 처리: 최대 6x6x10mm 크기의 입자를 처리할 수 있습니다.
  • 기술: 로드셀 계량 기술.

고급 기능

원치 않는 부분에 액체가 새는 것을 방지하기 위해 특별히 개발된 충전 밸브가 장착되어 있어 깨끗한 충전이 가능합니다. 이 시스템은 덩어리 제품뿐만 아니라 저점도 및 고점도 제품도 처리합니다. 유리 및 PET 용기에 충전 가능합니다.

위생 기준

옵션으로 제공되는 클린룸 설계와 자동 폼 세척 시스템 또는 병 뚜껑 처리 기능을 갖춘 완전 자동화된 CIP 및 SIP 공정을 통해 Modulfill NWJ는 가장 높은 수준의 위생 요구 사항을 충족합니다.

Lintyco Pack 회전식 프리메이드 파우치 포장 시스템(중국)

Lintyco Pack은 자동화된 소스 포장 솔루션 분야에서 탁월한 역량을 자랑합니다. 최첨단 기술과 뛰어난 기계를 사용합니다. 회전식 파우치 포장기는 다양한 점도의 소스를 처리할 수 있으며, 고속 작동과 뛰어난 정밀도를 유지합니다.

액체 미리 만들어진 주머니 포장기

주요 기술 특징

린티코의 SS304 스테인리스 스틸 사전 제작된 파우치 시스템은 지퍼 파우치, 스탠드업 파우치, 4면 밀봉 백을 지원합니다. 분당 최대 80개의 백을 포장할 수 있습니다. 질소 플러싱 기능이 포함되어 있어 케첩과 같이 산소에 민감한 소스 포장에 적합합니다. 통합 비전 시스템은 파우치 개봉을 감지합니다. 불량률은 0.1% 미만으로 유지됩니다. 이는 습기에 민감한 제품의 밀봉 상태를 유지하는 데 매우 중요합니다.

정밀도와 효율성

이 시스템은 ±0.5%의 충진 정확도를 달성합니다. 서보 구동 필름 공급기를 사용합니다. 이는 클러치 시스템 대비 12%의 폐기물을 줄입니다. 일부 고급 모델보다 속도는 느리지만, 비용 효율성이 뛰어나 지역 시장에 집중하는 중소기업에 적합합니다.

기술적 장점

  • 프리미엄 기성 파우치와의 호환성으로 브랜드 인지도가 향상됩니다.
  • 이 제품은 동급 제품 중 가장 빠른 패키징 속도에 속합니다.
  • 뜨거운 충전 및 차가운 충전 공정 모두에 적합합니다.
  • 1년 종합 보증 및 애프터 서비스를 제공합니다.
  • 위생적인 세척을 위한 자동화된 CIP(Clean-in-Place) 시스템.

가장 적합한 용도:

중간에서 대규모 작업 프리미엄 프레젠테이션과 함께 빠르고 다재다능한 소스 포장이 필요합니다.

유니버설 팩 피스톤 펌프 공급 시스템(이탈리아)

유니버설 팩은 첨단 피스톤 펌프 기술을 활용하여 고도로 맞춤화된 포장 솔루션을 제공합니다. 사내 연구소에서 각 소스 및 라미네이트 조합을 분석하여 최적의 포장 솔루션을 설계합니다.

기술적 특징

  • 공급 범위: 팩당 0.1~100그램.
  • 기술: 유연한 피스톤 펌프 시스템.
  • 제품: 다양한 소스 점도 및 농도를 처리합니다.
  • 맞춤형: 제품 분석을 기반으로 한 맞춤형 솔루션.
  • 지속 가능성: 재료 – 환경적 이점을 위한 절약형 디자인.

혁신적인 응용 프로그램

THETA 배거는 분말을 위한 첨단 나선형 공급 시스템을 사용합니다. 마이크론 단위의 정밀도를 구현하여 백당 의약품 분말의 정확하고 효율적인 투여를 보장합니다. 열에 민감한 제품을 위한 냉각 시스템과 정밀한 중량 관리를 위한 온라인 중량선별기가 포함되어 있습니다.

모듈형 디자인

배거를 컨베이어에서 분리하여 필요한 형태로 교체할 수 있습니다. 이를 통해 작업자는 신속하게 생산을 재개할 수 있습니다. 도구가 필요 없는 시스템으로 신속한 형태 변경이 가능하여 가동 중단 시간을 최소화합니다.

JBT AsepTec 선형 필러(미국)

JBT AsepTec은 다양한 제품 및 용기(HDPE, PP, PET), 빠른 속도, 신뢰성 및 유연성으로 유명한 독보적인 선형 무균 충전 시스템입니다. 이 시스템은 정밀한 제어와 검증 가능한 충전 조건을 제공하도록 설계되었으며, 엄격한 검증 요건을 충족합니다.

기술 사양

  • 처리 용량: 시간당 최대 30,000병.
  • 교체 시간: 무균 조건을 깨지 않고도 다양한 용기 모양, 크기 또는 제품 간 교체 시간이 30분 이내입니다.
  • 용도: 과일, 채소부터 다양한 유제품, 주류까지.
  • 충전 범위: 고점도 및 저점도 제품 모두 처리 가능합니다.

위생 기능

효과적인 CIP 장비와 HEPA 필터 충전 구역(옵션)을 갖추고 있습니다. 이 시스템은 병 세척기 및 캡핑/실링 기계와 결합하여 컴팩트한 장치를 구성할 수 있습니다. 이를 통해 설치 공간을 줄이고 신뢰성을 향상시킵니다.

투자 수익률 분석

생산성 향상

자동화 시스템은 노동력을 60~80%까지 절감합니다. 최신 기계는 수동 공정보다 5~10배 더 빠르게 작동합니다. 첨단 기계는 95% 이상의 운영 효율성을 달성하고 인적 오류와 제품 변형을 제거합니다.

품질 개선

최신 소스 포장기는 ±0.5%의 정확도를 제공합니다. 이를 통해 제품 누출을 줄일 수 있습니다. 고급 밀봉 기술은 누출을 방지하고 유통기한을 연장합니다. 폐쇄형 시스템은 제품 안전을 보장합니다. 디지털 시스템은 완벽한 배치 추적을 가능하게 합니다.

ROI 계산기를 여기에서 다운로드하세요.

첫 구매자 가이드

스마트 제조 통합

소스 포장의 미래에는 실시간 모니터링 및 예측 유지 관리를 위한 IoT 연결이 포함됩니다. 머신러닝을 통한 AI 기반 최적화, 가상 모델링을 위한 디지털 트윈 기술, 그리고 완벽한 공급망 투명성을 위한 블록체인 추적성 또한 포함됩니다.

고급 자재 취급

신기술 덕분에 단일 기계로 다양한 종류의 소스를 처리할 수 있게 되었습니다. 제품 접촉 표면 개선을 위한 나노 코팅 기술, 생분해성 및 스마트 소재를 활용한 유연 포장 혁신, 그리고 프리미엄 제품을 위한 그램 단위 이하의 정확도를 갖춘 정밀 계량 등이 등장하고 있습니다.

결론

올바른 선택 소스 포장기 오늘날 경쟁이 치열한 시장에서 제조업의 성공에 필수적입니다. Lintyco의 혁신적인 솔루션과 Syntegon, Krones, Universal Pack, JBT 등 업계 선두 기업들이 함께 선보이는 5대 기계는 포장 기술의 정점을 보여줍니다.

Lintyco Pack의 회전 미리 만들어진 파우치 포장기 탁월한 속도, 정확성, 그리고 다재다능함이 돋보입니다. 안정적인 성능과 포괄적인 지원을 갖춘 프리미엄 포장 솔루션을 찾는 제조업체에게 탁월한 선택입니다. 소스 포장 장비를 평가할 때 제조업체는 특정 생산 요구 사항, 제품 특성, 포장 형식 및 장기적인 성장 계획을 고려해야 합니다.

소스 포장 산업은 계속해서 발전할 것입니다. 지속 가능성 요구, 자동화의 발전, 그리고 소비자 선호도가 혁신을 주도합니다. 제조업체는 오늘 적합한 장비를 선택함으로써 역동적인 미래 시장에서 성공할 수 있는 입지를 확보합니다.

ko_KRKO
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