4면 밀봉 사셰 포장 라인에 대한 완벽한 가이드

글로벌 사셰 포장 시장은 놀라운 성장을 경험했으며 시장 가치는 다음과 같습니다. 2025년에는 98억 달러 그리고 도달할 것으로 예상됨 2035년까지 169억 달러, 안정적인 반영 5.6%의 CAGR 예측 기간 동안 이러한 성장은 주로 소비자 라이프스타일의 변화, 도시화, 그리고 신흥 경제권 전반의 편의 포장 수요 증가에 의해 주도됩니다.

4 – 측면 밀봉 파우치 포장 라인 다재다능한 일꾼이 될 수 있습니다. 브랜드는 이러한 시스템을 통해 정확하고 매력적인 낱개 또는 샘플 사이즈의 패키지를 낭비 없이 제공할 수 있습니다. 이 가이드에서는 이러한 시스템의 작동 방식, 주요 이점, 적절한 라인 선택을 위한 중요 고려 사항, 그리고 구현 및 운영과 관련된 가장 일반적인 질문에 대한 답변을 살펴보겠습니다.

무엇이다 4 – 측면 밀봉 사셰 포장 라인?

4면 밀봉 사셰 포장 라인은 사면 모두에서 작은 파우치(사셰라고 함)를 성형, 충전, 밀봉하는 엔드 투 엔드 자동화 시스템입니다. 필로우(3면) 포장과 달리, 4면 밀봉은 충전 전 평평한 블록 바닥 형태를 제공하여 적재성과 시각적인 외관을 향상시킵니다.

라인의 구성 요소

• 풀림 스테이션: 라미네이트 필름 롤을 보관합니다.
• 형성 섹션: 필름을 어깨나 튜브 주위에 감싸서 주머니 모양을 만듭니다.
• 충전 시스템: 용량형 컵, 오거 필러 또는 펌프를 이용해 각 파우치에 분말, 과립, 액체 또는 페이스트 형태의 제품을 분배합니다.
• 밀봉 턱: 가열된 막대가 네 면을 고정하고 각 봉지를 밀봉한 후 개별 단위로 자릅니다.
• 제어판: 프로그래밍 가능 논리 컨트롤러(PLC) 터치스크린 포함 휴먼인터페이스(HMI) 요리법 관리, 속도 조절, 진단을 위한 도구입니다.

네슬레와 유니레버 사례 연구

특히 4면 밀봉 포장 부문이 이러한 추세의 혜택을 누렸습니다. 글로벌 4면 씰링 머신 시장은 2033년까지 35억 달러에 이를 것으로 예상됩니다., 성장 중 2025년부터 2033년까지 연평균 성장률 6.2%이러한 성장은 식품 및 음료, 의료, 개인 관리 산업 전반에 걸쳐 효율적이고 다재다능한 포장 솔루션에 대한 수요가 증가하고 있음을 반영합니다.

기분 좋게 눕다 특히 다음을 통해 사셰 제공을 크게 확대했습니다. MAGGI 브랜드. 회사의 마기 마살라-에-매직 제품 라인은 다음에서 사용 가능합니다. 12개입 쉐어백, 향신료 블렌드와 조리 보조제에 4면 밀봉 기술을 성공적으로 적용한 사례를 보여줍니다. 2024년, 네슬레는 40개의 신제품 다양한 카테고리에 걸쳐, 많은 기업이 신흥 시장 소비자에게 다가가기 위해 사셰 포장을 활용하고 있습니다.

네슬레는 또한 영양 분야에서 혁신적인 사셰 솔루션을 출시했습니다. 중부 및 서부 아프리카에서 판매되는 비타민 강화 저가 죽 파우치 식품 접근성 문제를 해결하기 위해 이 이니셔티브는 주요 브랜드들이 어떻게 4면 씰 기술 상업적 실행 가능성을 유지하면서 사회적 영향을 미치는 것입니다.

유니레버 회사는 약 1억 5천만 달러의 매출을 올리는 사셰 포장 분야에서 세계 최대의 기업입니다. 2023년 530억개 사셰 – 동등하다 초당 1,700개의 사셰. 회사의 도브 브랜드만 2022년에 64억 개의 사셰를 생산했습니다.유니레버의 총 사셰 생산량 중 10% 이상을 차지합니다. 이 대규모 생산 규모는 신흥 시장 소비자에게 서비스를 제공하는 데 있어 4면 밀봉 기술의 중요성을 보여줍니다.

하지만 유니레버의 사셰 생산량은 2010년부터 40%성장하는 시장 기회와 이러한 규모에 따른 지속가능성 과제를 모두 강조합니다. 이 회사는 더욱 지속가능한 포장 솔루션을 개발하는 동시에 환경 단체의 비판에도 직면했습니다.

산업 응용 및 혁신

그만큼 식음료 부문 현재 가장 큰 시장 점유율을 보유하고 있습니다 2024년 41.0%편의식품, 조미료, 일회용 제품에 대한 수요 증가에 힘입어 제약 부문 또한, 정확한 복용량과 제품 보호를 위해 4면 밀봉 파우치를 사용하는 회사들이 늘어나면서 상당한 성장을 경험하고 있습니다.

최근 기술 발전에는 다음이 포함됩니다. 스마트 패키징 기술제조업체들은 QR 코드, 온도 센서, 변조 방지 기능을 4면 밀봉 파우치에 통합하고 있습니다. 이러한 혁신은 파우치의 매력인 비용 효율성을 유지하면서도 제품 추적성과 소비자 참여를 향상시킵니다.

시장 또한 다음과 같은 방향으로 변화하고 있습니다. 지속 가능한 재료, 회사들이 개발 중 재활용 가능하고 생분해성 사셰 솔루션 4면 밀봉이 제공하는 보호적 특성을 유지하면서 환경 문제를 해결합니다.

4면 밀봉 사셰 포장 라인의 기계 유형

4면 밀봉 사셰 포장기에는 여러 종류가 있으며, 각각 다양한 생산 요구 사항과 제품 요건을 충족합니다. 이러한 유형을 이해하면 작업에 적합한 시스템을 선택하는 데 도움이 될 수 있습니다.

• 반자동 4면 밀봉 포장기: 소규모 및 중규모 생산에 적합한 이 기계는 수동 필름 로딩 및 제품 공급이 필요하지만, 밀봉 및 절단은 자동화되어 있습니다. 비용 효율적이며 작동이 간편합니다.
• 전자동 4면 밀봉 포장기: 대량 생산용으로 설계된 이 기계는 필름 공급, 제품 충진, 밀봉, 절단 과정을 연속 공정으로 통합합니다. 터치스크린 제어, 자동 백 길이 조절, 그리고 배치/유통기한 통합 인쇄 기능을 갖춘 경우가 많습니다.
• 다중 레인 4면 밀봉 기계: 매우 높은 처리량이 필요한 기업의 경우, 다중 레인 시스템은 여러 개의 파우치를 병렬 트랙에서 동시에 처리합니다. 이를 통해 품질 저하 없이 출력 속도를 크게 높일 수 있습니다.
• 특수 충전기: 이러한 기계는 분말 충전기, 액상 충전기, 과립 충전기 등 제품 유형별로 전문화되어 있으며, 종종 4면 밀봉 장치와 결합되어 포장 정확도와 위생을 최적화합니다.

선택할 수 있는 옵션 장치

1. 코드 프린터: 레이저 마킹 프린터, 열전사 프린터, 리본 코드 프린터, 핫스탬프 코딩 머신
2. 절단 유형: 스트레이트 컷, 지그재그 컷
3. 투여 시스템: 계량컵, 저울
4. 쉽게 열리는 찢어짐 노치 기능
5. 다양한 가방 밀봉 패턴 및 가방 모양
6. 자동 계수 및 재포장 기계: 상자 카토닝 기계, vffs 수직형 충전 기계, 미리 만들어진 파우치 포장기

각 기계 유형을 귀하의 제품 사양, 출력 요구 사항 및 예산에 맞춰 조정하여 완벽한 솔루션을 찾을 수 있습니다.

4가지 측면 밀봉 사셰 포장의 주요 이점

다양한 제품에서의 다양성

일회용 커피, 샴푸 샘플, 치아 미백 파우더 또는 의료용 과립 등을 포장할 때 4면 밀봉 라인은 다양한 점도와 충전 중량을 최소한의 교체 시간으로 처리할 수 있습니다.

비용 효율성 및 폐기물 감소

• 정확한 채우기 제어 정확한 그램 또는 밀리리터 단위로 채워서 내용물이 새는 것을 줄입니다.
• 필름 낭비 최소화 최적화된 턱 밀봉 패턴과 프로그래밍 가능한 필름 당김 설정 덕분입니다.
• 낮은 노동 요구 사항—한 명의 작업자가 원격 모니터링을 통해 여러 회선을 감독할 수 있습니다.

향상된 브랜딩 및 진열 효과

평평하고 4면으로 밀봉된 사셰는 각 면에 더 넓은 인쇄 면적을 제공하여 생생한 그래픽과 더욱 명확한 브랜드 메시지를 전달할 수 있습니다. 견고한 블록 형태는 붐비는 매장 진열대에서도 돋보입니다.

스탠드업 파우치와의 차이점

4면 밀봉 파우치와 스탠드업 파우치는 모두 유연 포장 솔루션이지만, 용도와 용도가 매우 다릅니다. 이러한 차이점을 이해하는 것은 특정 제품 요구 사항에 맞는 최적의 포장 형태를 선택하는 데 매우 중요합니다.

구조 설계 차이점

4면 밀봉 파우치 ~이다 플랫 파우치 네 모서리가 모두 밀봉되어 있어 비어 있을 때 평평하게 놓이는 컴팩트한 직사각형 포장을 형성합니다. 이 파우치는 수명 주기 내내 평평한 모양을 유지하며 일회용 애플리케이션 공간 효율성과 비용 효율성이 가장 중요합니다.

스탠드업 파우치 (Doypacks라고도 함)는 독특한 특징을 가지고 있습니다. 거싯 바닥 디자인 독립적으로 똑바로 세울 수 있도록 합니다. 이 바닥 거싯은 제품 무게와 사용 요건에 따라 원형(도옌 스타일), K 스타일 또는 쟁기 바닥으로 제작될 수 있습니다. 거싯은 내용물이 채워지면 팽창하는 안정적인 바닥을 형성하여 파우치에 3차원 구조를 부여합니다.

용량 및 볼륨 비교

구조적 차이로 인해 용량 차이가 상당히 발생합니다. 스탠드업 파우치는 일반적으로 15-25% 더 많은 볼륨을 제공합니다. 확장 가능한 거싯 디자인 덕분에 동일한 크기의 플랫 파우치보다 더 많은 용량을 담을 수 있습니다. 예를 들어, 200mm x 140mm 스탠드업 파우치는 약 240~330cc의 제품을 담을 수 있는 반면, 비슷한 크기의 4면 밀봉 파우치는 약 210cc를 담을 수 있습니다.

이러한 용량 이점은 스탠드업 파우치를 다음과 같은 경우에 이상적으로 만듭니다. 더 많은 양의 제품(1-5파운드), 4면 밀봉 파우치는 다음과 같은 경우에 효과적입니다. 분량 조절이 가능한 단일 제공 애플리케이션 일반적으로 1파운드 이하입니다.

4면 밀봉 사셰 포장 라인을 어떻게 선택합니까?

처리량 요구 사항

분당 30~300포의 목표 생산량을 정하세요. 소규모 특수 생산업체는 분당 30~50포면 만족할 수 있지만, 대형 소비재 브랜드는 분당 200포 이상을 요구하는 경우가 많습니다.

제품특성

• 점도 및 입자 크기: 액체와 페이스트 형태에는 펌프 필러가 필요할 수 있고, 분말 형태에는 오거 또는 컵 필러가 필요합니다.
• 마모성: 일부 분말(예: 커피)은 연마성이 있어 강화된 노즐이 필요합니다.
• 온도 감도: 열에 민감한 재료는 부드러운 밀봉 온도와 긴 냉각 구간이 필요할 수 있습니다.

필름 선택 및 호환성

배리어 요구 사항, 밀봉 강도, 인쇄 품질에 따라 다층 라미네이트(PET/ALU/PE, PET/PE 또는 OPP/PE)를 선택하세요. 기기의 닙 롤러와 필름 경로 구조가 필름 두께(일반적으로 70~200µm)와 일치하는지 확인하세요.

위생 및 규정 준수

식품 또는 의약품으로 사용하는 경우 다음을 확인하십시오. CIP (청소 - 제자리) 기능, 식품의약국 – 인증된 접촉 부품 및 옵션인 스테인리스 스틸 세척 패키지. 다음을 확인하세요. CE 또는 UL 작업자 안전 인증.

자주 묻는 질문

Q1: 3면 밀봉(베개)과 4면 밀봉 파우치의 차이점은 무엇입니까?
3면 밀봉 팩은 세 모서리가 밀봉되어 베개 모양이며, 두 개의 거싯 끝이 부풀어 오릅니다. 4면 밀봉 팩은 네 개의 밀봉 턱을 사용하여 평평한 바닥 블록 모양을 만들어 선반의 존재감과 인쇄 공간을 향상시킵니다.

Q2: 같은 기계에 분말과 액체를 모두 사용할 수 있나요?
네, 대부분의 최신 라인은 모듈식 주유소를 지원합니다. 하지만 교차 오염의 위험이 있으므로 철저한 세척과 각 제품 유형별 전용 노즐 또는 주유 모듈 설치를 계획해 주세요.

질문 3: 한 봉지 크기에서 다른 봉지 크기로 얼마나 빨리 변경할 수 있나요?
숙련된 작업자는 복잡성에 따라 15~30분 안에 크기 변경(새로운 필름 접합, 성형 숄더 조정, 턱 설정 밀봉)을 완료할 수 있습니다.

Q4: 일반적인 ROI 타임라인은 무엇입니까?
대부분의 중급 시스템은 인건비 절감, 기브어웨이 감소, 처리량 증가를 통해 12~24개월 안에 투자 비용을 회수합니다. 맞춤형 고속 라인은 대량 생산 시 9~18개월 안에 ROI를 달성할 수 있습니다.
다운로드 포장기 ROI 계산기 여기.

질문 5: 봉지의 밀봉이 튼튼하고 누출이 없는지 어떻게 확인할 수 있나요?
적절한 밀봉층을 갖춘 고품질 라미네이트를 사용하고 최적의 밀봉 온도, 압력 및 유지 시간을 설정하십시오. T-조를 정기적으로 점검하고 마모된 부품을 교체하십시오. 샘플 봉지에 대해 매일 인장 시험을 실시하십시오.