4面シールサシェ包装ラインの究極ガイド

世界のサシェ包装市場は目覚ましい成長を遂げており、市場規模は 2025年には98億ドル そして、到達すると予測される 2035年までに169億ドル安定した CAGR 5.6% 予測期間中、この成長は主に消費者のライフスタイルの変化、都市化、そして新興国における利便性の高い包装の需要増加によって推進されています。

4 – サイドシールサシェ包装ライン 多用途の主力製品となり、ブランドは無駄を最小限に抑えながら、正確で魅力的な個包装やサンプルサイズのパッケージを製造できます。このガイドでは、これらのシステムの仕組み、主なメリット、適切なラインを選択するための重要な考慮事項、そして導入と運用に関するよくある質問への回答をご紹介します。

とは何か 4 – サイドシールサシェ包装ライン?

4方シールサシェ包装ラインは、サシェと呼ばれる小袋の成形、充填、そして四辺すべてでのシールを行う、エンドツーエンドの自動化システムです。ピローパック（3方シール）とは異なり、4方シールは充填前に平らでブロック状の底面形状を実現し、積み重ねやすさと見た目の美しさを向上させます。

ラインのコンポーネント

• 巻き戻しステーション: ラミネートフィルムのロールを保持します。
• 成形セクション: 成形肩部またはチューブの周りにフィルムを巻き付けてサシェ形状を作成します。
• 充填システム: 容積測定カップ、オーガーフィラー、またはポンプは、粉末、顆粒、液体、またはペーストなどの製品を各小袋に分配します。
• シーリングジョーズ： 加熱されたバーが四辺すべてを挟み、各小袋を密封して個別のユニットにカットします。
• コントロールパネル： プログラマブルロジックコントローラ（ＰＬＣ）タッチスクリーン付き ヒューマンマシンインターフェース レシピ管理、速度調整、診断などに使用します。

ネスレとユニリーバのケーススタディ

この傾向から特に恩恵を受けているのは、4面シールのサシェ包装分野です。 世界の4面シール機市場は2033年までに35億米ドルに達すると予測されている。、成長速度は 2025年から2033年までのCAGRは6.2%この成長は、食品・飲料、ヘルスケア、パーソナルケア業界全体における効率的で多用途なパッケージングソリューションに対する需要の高まりを反映しています。

ネスレ サシェ製品の提供を大幅に拡大し、特に MAGGIブランド同社の MAGGI マサラ・アエ・マジック 製品ライン、入手可能な 12袋入りシェアバッグは、スパイスブレンドと調理補助剤の4面シール技術の導入に成功したことを実証しています。2024年にはネスレが 40の新製品 複数のカテゴリーにわたり、その多くは新興市場の消費者にリーチするためにサシェパッケージを活用しています。

ネスレは栄養分野でも革新的なサシェソリューションを導入し、 中央アフリカと西アフリカのビタミン強化低価格お粥袋 食品のアクセシビリティの課題に対処するための取り組み。この取り組みは、大手ブランドがどのように食品のアクセシビリティを活用しているかを示すものです。 4面シール技術 商業的実行可能性を維持しながら社会的影響をもたらします。

ユニリーバ 同社はサシェ包装の世界最大手企業であり、推定売上高は 2023年には530億袋 – 相当 1秒あたり1,700袋同社の ダヴブランドだけで2022年に64億袋を生産ユニリーバのサシェ総生産量の10%以上を占めています。この膨大な規模は、新興市場の消費者へのサービス提供において、4面シール技術がいかに重要であるかを物語っています。

しかし、ユニリーバのサシェ生産は 40%（2010年以降）これは、市場機会の拡大と、その規模に伴う持続可能性の課題の両方を浮き彫りにしています。同社は、より持続可能な包装ソリューションの実現に向けて取り組んでいる一方で、環境団体からの批判にも直面しています。

産業応用とイノベーション

の 食品・飲料部門 現在最大の市場シェアを誇っている 2024年には41.0%インスタント食品、調味料、個包装食品の需要増加に牽引され、 製薬業界 正確な投与と製品の保護のために 4 面シールのサシェを使用する企業が増えており、市場も大幅に成長しています。

最近の技術進歩には、 スマートパッケージング技術メーカーは、四方シールのサシェにQRコード、温度センサー、不正開封防止機能を組み込んでいます。これらのイノベーションは、サシェの魅力であるコスト効率を維持しながら、製品のトレーサビリティと消費者エンゲージメントを向上させます。

市場はまた、 持続可能な素材企業が開発を進めている リサイクル可能で生分解性のサシェソリューション 4 面シーリングによる保護特性を維持しながら、環境問題に対処します。

4方シールサシェ包装ラインの機械タイプ

四方シール式サシェ包装機にはいくつかの種類があり、それぞれ異なる生産ニーズと製品要件に対応しています。これらの種類を理解することで、お客様の業務に最適なシステムを選択することができます。

• 半自動4面シール包装機： 小規模から中規模の生産規模に最適なこれらの機械は、フィルムの装填と製品の供給は手動で行う必要がありますが、シールと切断は自動化されています。費用対効果が高く、操作も簡単です。
• 全自動4面シール包装機： 大量生産向けに設計されたこれらのシステムは、フィルム供給、製品充填、シール、そしてカッティングを連続プロセスに統合しています。タッチスクリーン操作、自動袋長さ調整、そしてバッチ/有効期限の印字機能を備えているものが多くあります。
• マルチレーン4面シール機： 極めて高いスループットを必要とする企業向けに、マルチレーンシステムは複数のサシェを並列トラックで同時に搬送します。これにより、品質を損なうことなく出力速度を大幅に向上させることができます。
• 特殊充填機： これらの機械は、粉末充填機、液体充填機、顆粒充填機などの製品タイプごとに特化しており、梱包精度と衛生を最適化するために 4 面シール ユニットと組み合わせられることがよくあります。

選択可能なオプションデバイス

1. コードプリンター: レーザーマーキングプリンター、熱転写プリンター、リボンコードプリンター、ホットスタンプコーディングマシン
2. カットタイプ: 直線カット、ジグザグカット
3. 投与システム: 容量カップ、計量器
4. 簡単に開けられる切り込み機能
5. 多様な袋のシールパターンと袋の形状
6. 自動計数および再包装機：箱詰め機、 VFFS縦型フォーム充填機, 既成パウチ包装機

各マシンタイプは、製品の仕様、出力要件、予算に合わせて選択でき、最適なソリューションが見つかります。

4つのサイドシールサシェ包装のメリット

製品間の汎用性

1 回分のコーヒー、シャンプーのサンプル、歯のホワイトニングパウダー、医薬品の顆粒などを梱包する場合でも、4 面シール ラインを使用すれば、最小限の切り替え時間でさまざまな粘度と充填重量に対応できます。

コスト効率と廃棄物削減

• 正確な充填制御 正確なグラムまたはミリリットル単位で充填することで、余分な液体を減らします。
• フィルムの無駄を最小限に抑える 最適化されたジョーシールパターンとプログラム可能なフィルム引き設定により実現します。
• 労働要件が低い1 人のオペレーターがリモート監視により複数のラインを監視できます。

ブランド力と棚のインパクトの強化

四方を密封したフラットなサシェは、各面に広い印刷面積を確保し、鮮やかなグラフィックと明確なブランドメッセージを実現します。また、硬質なブロック形状は、混雑した小売店の棚でも目立つようにデザインされています。

スタンドアップパウチとの違い

四方シールサシェとスタンドアップパウチはどちらもフレキシブル包装ソリューションですが、目的と用途は大きく異なります。これらの違いを理解することは、特定の製品ニーズに最適な包装形態を選択する上で非常に重要です。

構造設計の違い

四方シールサシェ は フラットポーチ 四隅が密封されているため、空になったときに平らになるコンパクトな長方形のパッケージです。これらのサシェは、ライフサイクル全体を通じて平らな形状を維持し、 使い捨てアプリケーション スペース効率とコスト効率が最も重要になります。

スタンドアップポーチ （ドイパックとしても知られる）は、独特の マチ付き底デザイン 自立可能な底部ガセットです。底部ガセットは、製品の重量と用途に応じて、丸型（Doyen型）、K型、またはプラウ型からお選びいただけます。このガセットは安定した底部を形成し、充填時に拡張することで、パウチに立体的な構造を与えます。

容量と容積の比較

構造上の違いにより、容量に大きな差が生じます。 スタンドアップパウチは通常15～25%の容量増を提供します 拡張可能なマチ設計により、同サイズのフラットサシェよりも容量が大きくなっています。例えば、200mm×140mmのスタンドアップパウチは約240～330ccの製品を収容できますが、同サイズの四方シールサシェは約210ccの製品を収容できます。

この容量の利点により、スタンドアップパウチは次のような用途に最適です。 製品の大量注文（1～5ポンド）4面シールのサシェは、 部分制御、シングルサーブアプリケーション 通常1ポンド未満です。

4 面シール サシェ包装ラインの選択方法は?

スループット要件

目標生産量（毎分30～300袋）を決定します。小規模な専門メーカーであれば30～50ppmで十分かもしれませんが、大手CPGブランドでは200ppm以上が求められる場合が多いです。

製品の特徴

• 粘度と粒子サイズ: 液体やペーストの場合はポンプ フィラーが必要になることがあります。粉末の場合はオーガー フィラーまたはカップ フィラーが必要です。
• 研磨性: 一部の粉末（コーヒーなど）は研磨性があり、硬化ノズルが必要です。
• 温度感度: 熱に敏感な材料には、穏やかなシール温度と長い冷却セクションが必要になる場合があります。

フィルムの選択と互換性

バリア性、シール性、印刷品質に応じて、多層ラミネート（PET/ALU/PE、PET/PE、またはOPP/PE）をお選びください。機械のニップローラーとフィルムパスの形状が、フィルムの厚さ（通常70～200µm）に合致していることを確認してください。

衛生とコンプライアンス

食品または医薬品として使用する場合は、 CIP （クリーンインプレース）機能、 FDA – 認定された接触部品、およびオプションのステンレススチール製洗浄パッケージ。 CE また UL オペレーターの安全性に関する認証。

よくある質問

Q1: 3 面シール（ピロー）と 4 面シールのサシェの違いは何ですか?
3方シールパックは3辺をシールすることで、両端のガセット部分が膨らんだ枕型の形状を実現します。4方シールパックは、4つのシールジョーで底が平らなブロック型の形状を実現し、棚での存在感と印刷面積を向上させます。

Q2: 同じマシンで粉末と液体の両方を処理できますか?
はい。ほとんどの最新ラインはモジュラー式の充填ステーションをサポートしています。ただし、交差汚染のリスクがあるため、徹底した清掃と、製品タイプごとに専用のノズルまたは充填モジュールの設置を計画してください。

Q3: あるサシェサイズから別のサシェサイズへ切り替えるにはどのくらい時間がかかりますか?
経験豊富なオペレーターは、複雑さに応じて、サイズ変更（新しいフィルムの接合、成形ショルダーの調整、およびシールジョーの設定）を 15 ～ 30 分で完了できます。

Q4: 一般的な ROI タイムラインは何ですか?
中規模システムのほとんどは、人件費の削減、無駄の削減、スループットの向上により、12～24ヶ月で投資回収が可能です。カスタム高速ラインは、大量生産の場合、9～18ヶ月で投資回収が可能です。
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Q5: サシェのシールがしっかりしていて、漏れがないことを確認するにはどうすればよいですか?
適切なシール層を備えた高品質のラミネートを使用し、最適なシール温度、圧力、滞留時間を設定してください。Tジョーは定期的に点検し、摩耗した部品は交換してください。サンプル袋の引張試験を毎日実施してください。