MĂ¡quina de envasado de polvo
Lintyco conoce bien el campo de las mĂ¡quinas de envasado de alimentos y productos mĂ©dicos y saludables. De hecho, mĂ¡s de 80% de las mĂ¡quinas que producimos se utilizan en la industria alimentaria y sanitaria. Hemos desarrollado soluciones de envasado para una amplia gama de artĂculos, incluidos cafĂ© en polvo, pimienta en polvo, pimienta en polvo, proteĂna en polvo y otros detergentes en polvo. Aunque tenemos casos Ăºnicos para la quĂmica industrial.Â
Nuestro robusto equipo de envasado es capaz de manejar proyectos de envasado de alimentos de cualquier tamaño, desde los mĂ¡s pequeños hasta los mĂ¡s grandes. Por lo general, el polvo levantarĂ¡ polvo. Si el polvo es muy grave, le equiparemos con un limpiador de polvo y bajaremos la posiciĂ³n de alimentaciĂ³n.
ElecciĂ³n de la mĂ¡quina envasadora de polvo
MĂ¡quina de envasado de polvo de bolsa prefabricada
La mĂ¡quina empacadora de bolsas prefabricadas Lintyco ofrece un ajuste rĂ¡pido y fĂ¡cil para la mĂ¡xima comodidad del cliente con una capacidad de hasta 80 bolsas por minuto. AdemĂ¡s, ofrecemos servicios excepcionales como planos de distribuciĂ³n, servicios OEM y entregas oportunas. Si le preocupa el polvo, le recomendamos considerar esta mĂ¡quina.
MĂ¡quina empacadora de llenado y sellado de polvo de forma vertical
La mĂ¡quina de formado, llenado y sellado vertical de Lintyco, una soluciĂ³n clĂ¡sica de envasado en polvo, es una de las mejores opciones para los fabricantes que desean estilos de envasado como almohada, paquete en barra, bolsita, fuelle, sellado lateral. Paquete Hasta 60 Bolsas/Min,Precio bajo. La velocidad y la asequibilidad son las principales razones por las que estas mĂ¡quinas todavĂa estĂ¡n en uso.
lista de reproducciĂ³n
Estilo de bolsa popular
GuĂa definitiva
 La mayorĂa de los envasadores de polvo pueden manipular productos de calidad alimentaria como especias, mezclas para hornear, harina, cereales, cafĂ©/tĂ©, snacks, etc. Los modelos industriales gestionan productos quĂmicos, minerales, alimentos para mascotas, suplementos, etc.
Diseñado cuidadosamente para la productividad
Un panel de control diseñado inteligentemente permite un funcionamiento eficiente y automatizado con una supervisiĂ³n mĂnima. Las placas de circuito independientes para sistemas neumĂ¡ticos y elĂ©ctricos garantizan un funcionamiento estable y silencioso. El embalaje completamente automĂ¡tico acelera la producciĂ³n.
Interfaz de pantalla tĂ¡ctil fĂ¡cil de usar
Se puede programar una pantalla PLC a travĂ©s de una interfaz intuitiva para velocidad ajustable, longitud de llenado y mĂ¡s.
Embalaje de calidad asegurado
Correas dobles con ruedas grandes forman bolsos con una estĂ©tica agradable. La alimentaciĂ³n de pelĂcula servo proporciona un posicionamiento preciso. Los dispensadores de pelĂcula montados en la parte trasera simplifican el reabastecimiento. Un diseño cerrado protege el proceso de la contaminaciĂ³n.
La personalizaciĂ³n tambiĂ©n es una opciĂ³n
Damos la bienvenida a las oportunidades para adaptar los equipos a las necesidades especĂficas de los clientes a travĂ©s de asociaciones de fabricaciĂ³n de equipos originales.
 Los mĂ©todos de llenado comunes incluyen sistemas de gravedad, pĂ©rdida de peso o ganancia de peso. Los rellenos de barrena/tornillo son mejores para polvos densos o cohesivos. La compresiĂ³n suave llena perfectamente los polvos ligeros/esponjosos.
1. Carga de polvo a granel
El polvo se carga desde una tolva o silo grande y se introduce en la mĂ¡quina para su envasado.
2. AlimentaciĂ³n en polvo
Un sinfĂn, una bandeja vibratoria u otro mecanismo dosifica y alimenta con precisiĂ³n la cantidad deseada de polvo.
3. DosificaciĂ³n
El motor se dosifica/pesa mediante sistemas de pérdida o ganancia de peso para garantizar cantidades de llenado precisas.
4. Relleno
El polvo se transfiere a paquetes como bolsas, bolsas, frascos a travĂ©s de embudos, estantes deslizantes o rellenos para inyecciĂ³n. El llenado suave minimiza la alteraciĂ³n del polvo.
5. Sellado
Los paquetes abiertos se sellan tĂ©rmicamente, se sellan con adhesivo o se cierran mediante engarzado, segĂºn el tipo de material. Algunas mĂ¡quinas forman, llenan y sellan en un solo paso.
6. InspecciĂ³n
Los controles verifican los niveles de llenado, la calidad del sello y la integridad del paquete a través de métricas como peso, radares y detectores de fugas.
7. Descarga
Los paquetes completos se descargan suavemente a travĂ©s de cintas transportadoras para su posterior manipulaciĂ³n, como envolver o empaquetar.
8. AutomatizaciĂ³n
MĂ¡quinas avanzadas integran todos los pasos para una producciĂ³n continua y de alta velocidad con una mĂnima intervenciĂ³n humana.
En resumen, el polvo se mide, dosifica, llena, sella, inspecciona y descarga cuidadosamente en un proceso automatizado.
Los formatos de embalaje tĂpicos son bolsas, cartones, bidones, cajas, bolsas, botellas/tarros. Bolsas prefabricadas u opciones de formar, llenar y sellar. Las mĂ¡quinas pequeñas fabrican bolsas/bolsitas.
Lintyco tiene control de polvo integrado con caracterĂsticas como barreras de malla, recintos, sistemas de amarre de bolsas y contenedores recolectores para mantener la higiene. Si desea algo mejor, lo equipamos con un limpiador de polvo y bajamos la posiciĂ³n de alimentaciĂ³n.
 Los sistemas totalmente automatizados integran transportadores de pesaje, llenado, cierre/sellado y descarga. Los modelos semiautomĂ¡ticos requieren asistencia para la carga/descarga de bolsas.
A continuaciĂ³n se ofrecen algunos consejos para el mantenimiento de una mĂ¡quina envasadora de polvo:
Limpie a fondo segĂºn un horario regular. Las piezas removibles se pueden lavar mientras la mĂ¡quina estĂ¡ desmontada para una limpieza profunda.
Inspeccione y lubrique las piezas mĂ³viles segĂºn lo especificado. Aplique lubricante con moderaciĂ³n para evitar la contaminaciĂ³n.
Compruebe si hay desgaste en correas, ruedas y cadenas. Apriete o reemplace los componentes segĂºn sea necesario.
Calibre los sistemas de dosificaciĂ³n de polvo periĂ³dicamente. Ajuste la configuraciĂ³n si los pesos de relleno varĂan con el tiempo.
Inspeccione los sellos y vacĂe los residuos despuĂ©s de su uso para evitar apelmazamiento o depĂ³sitos.
Proteja los componentes electrĂ³nicos del polvo y la humedad. Limpiar las placas de circuito impreso con cuidado.
Verifique que los sistemas de seguridad, como cortinas de luz y tapetes de presiĂ³n, estĂ©n funcionando.
Siga las especificaciones de ingenierĂa para los intervalos de mantenimiento y el reemplazo de piezas de repuesto.
Capacite a los operadores sobre los procedimientos de limpieza y las tĂ©cnicas adecuadas de lubricaciĂ³n/ajuste.
Considere contratar soporte de mantenimiento preventivo para detectar problemas a tiempo.
Revise el desgaste del motor/cojinetes a largo plazo y reemplĂ¡celos cuando se alcancen las horas de vida Ăºtil.
Mantenga registros de cambio de producto para piezas que deben ser especĂficas del artĂculo empaquetado.
Descargue su lista de mantenimiento aquĂ
Una mĂ¡quina dependerĂ¡ de la configuraciĂ³n, el grado de automatizaciĂ³n y los requisitos de velocidad. La configuraciĂ³n puede ser productos nacionales chinos o accesorios germano-japoneses, como Omron, Siemens. El grado de automatizaciĂ³n puede ser semiautomĂ¡tico, tambiĂ©n puede ser completamente automĂ¡tico, y en el interior hay requisitos de precisiĂ³n mĂ¡s altos. Existen muchos programas para alcanzar la velocidad, dependiendo de los requerimientos de nuestros clientes.
Bengang Packing Machinery Co., Ltd ha acumulado una amplia experiencia durante muchos años como fabricante y proveedor lĂder de maquinaria de embalaje. Estamos comprometidos a ofrecer equipos de excelente calidad junto con un servicio profesional y precios competitivos para nuestros clientes. Antes del envĂo, se proporcionan fotos y vĂdeos. TambiĂ©n se agradecen los comentarios para garantizar la mejora continua. El soporte posventa es una prioridad, lo que refleja nuestra dedicaciĂ³n a construir asociaciones sĂ³lidas. Este compromiso se evidencia en nuestra creciente base de clientes global y en el aumento de pedidos internacionales. Se valora igualmente la personalizaciĂ³n de soluciones para satisfacer necesidades especĂficas. ComunĂquese con nosotros para obtener mĂ¡s informaciĂ³n sobre opciones personalizadas o modelos estĂ¡ndar que se ajusten a sus requisitos. Esperamos conversar sobre cĂ³mo podemos ayudarlo con sus necesidades de embalaje.