Biji Kopi
Mesin pembungkusan kopi
Mesin pembungkusan biji kopi secara automatik menimbang dan membungkus biji kopi panggang. kekacang dimuatkan ke dalam corong mesin. mereka adalah diukur mengikut berat untuk memastikan saiz pek yang konsisten sebelum dimasukkan ke dalam kantung, beg, tin atau balang. Pek kemudiannya dimeterai untuk mengekalkan kesegaran. Ada yang menggunakan gas lengai seperti nitrogen apabila mengedap untuk mengelakkan pengoksidaan.Â
Â
Mesin pembungkusan kopi boleh mengisi ratusan pek seminit. Mereka membolehkan pengeluaran volum tinggi untuk memenuhi permintaan global. Mesin mengurangkan pengendalian kacang dan memastikan berat pek yang tepat untuk pengguna dan kafe. Pembungkusan dan pengedap yang betul memastikan kacang segar dengan meminimumkan pendedahan udara untuk mengekalkan minyak pati. Pek pra-timbang memberikan kemudahan.
Â
Mesin boleh mengecap tarikh, menggunakan tarikh atau mencetak butiran produk pada pek. sepenuhnya pembungkus biji kopi automatik menyepadukan fungsi penimbangan, pengisian dan pengedap . Mereka menghasilkan produk yang sedia untuk rak, pra-pembungkusan untuk jualan runcit. Sesetengahnya juga mempunyai ciri tambahan seperti pengesanan logam atau keupayaan untuk membungkus dikisar serta kopi biji keseluruhan. Pembungkusan automatik meningkatkan kecekapan dan keberkesanan kos.
Â
Mungkin anda lebih berminat dengan serbuk kopi, sila klik DI SINI
Beg contoh
Pilihan Mesin
Peralatan Pembungkusan Kopi Beg Prabuatan Berputar
Mesin Pembungkusan Kantung Prabuatan Lintyco meliputi SS304 dan menggunakan komponen elektronik Jerman/Jepun.Pakej sehingga 80 Beg/Min. Kami menyediakan perkhidmatan lukisan susun atur, perkhidmatan OEM, dan masa penghantaran yang baik.
Mesin Pembungkusan Kopi Isi & Pengedap Borang Menegak
Mesin Vffs Kopi, sebagai penyelesaian klasik untuk pembungkusan kopi, juga merupakan salah satu pilihan. Pakej Sehingga 60 Beg/Min, Harga Rendah .Jika anda tidak mengambil berat tentang rupa pembungkusan produk, ia adalah pilihan yang baik.
Panduan Soalan Lazim Terbaik
Mesin pembungkus kopi sangat serba boleh dan boleh membungkus pelbagai produk selain daripada biji kopi sahaja. Beberapa produk biasa industri kopi lain yang dibungkus menggunakan mesin pembungkus kopi termasuk:
- Orang ramai menggunakan pengisi beg kopi yang dikisar untuk mengisi dan mengelak beg kopi pra-kisar secara automatik. Ini adalah perkara biasa dalam jualan kopi runcit.
- Beberapa pakej Whole Bean dan Ground Side by Side disertakan dengan kedua-dua biji kopi dan kopi kisar dalam petak berasingan dalam beg yang sama.
- Pod Satu Hidangan – Mesin pembungkusan padat boleh mengisi pod kopi satu hidangan yang serasi dengan sistem pembuatan bir berasaskan pod.
- Membungkus daun teh ialah cara terbaik untuk membungkus teh daun lepas, malah selain daripada kopi.
- Koko dan Serbuk Koko bagus untuk membungkus biji koko asli atau serbuk koko berkualiti tinggi.
- Produk makanan kering yang lain, seperti kekacang, biji, bijirin dan kekacang, juga boleh digunakan dalam format garis beg dengan kacang dan biji.
- Dengan pembungkusan, anda boleh mengautomasikan penyediaan perasa dan rempah daripada herba dan campuran perasa kepada garam khusus.
Peralatan pembungkusan kopi secara automatik boleh mengukur isi kopi dan mengelak biji kopi ke dalam beg atau kantung kopi. Ia mempunyai corong untuk memegang kacang, sistem penimbang untuk mengukur jumlah yang betul, dan mekanisme pengedap untuk mengelak bungkusan dengan selamat.
Ini adalah komponen dan fungsi utama sistem pembungkusan biji kopi automatik.
- Takungan bekalan pukal membawa biji kopi panggang ke proses automatik hiliran melalui penghantaran getaran atau gerimit.
- Kami menggunakan skala digital bersepadu yang termasuk catuan piawai untuk pembungkusan beratur dengan ketepatan tinggi.
- Pengawal boleh atur cara mengawal volum pengisian setiap format untuk memenuhi spesifikasi.
- Bekas kosong seperti beg atau kantung berdiri secara automatik dimasukkan ke dalam stesen pengisian dan diletakkan di tempat yang diperlukan.
- Setelah biji ditimbang, pengedap terkawal komputer segera menyatukan tepi pembungkusan untuk mencipta pengedap yang jelas diusik untuk mengekalkan kesegaran.
- Selepas pembungkusan, pek dikeluarkan atau dipindahkan ke operasi lain, memperkemas aliran kerja pembungkusan.
Ciri utama mesin mengisi beg kopi automatik ialah penimbang automatik, pengisian ketepatan dan sistem pengedap yang boleh dipercayai. Fungsi utama termasuk mengukur, mengisi, dan menyegel biji kopi.
Penimbangan Tepat Digital:
Skala ketepatan tinggi bersepadu memastikan catuan pundi kacang yang konsisten melalui pemantauan berat automatik.
Pengisian Diperkemas:
Bukaan beg berada di tempat yang betul di bawah dispenser boleh atur cara yang mendepositkan kuantiti kopi piawai pada kelajuan tinggi.
Pengedap Tamper-Evident:
Pengedap impuls dikawal komputer, beg dipanaskan serta-merta dan dimeterai untuk mengekalkan kesegaran dan kualiti dalam pembungkusan kalis kecurian.
Proses Utama Didayakan:
Subsistem penimbangan, pengisian dan pengedap berfungsi bersama dengan lancar untuk mencipta aliran kerja pembungkusan yang lancar.
Prestasi Boleh Dipercayai:
Kopi kami dibina keras dan dilengkapi dengan komponen industri yang tahan lama – anda boleh mengharapkannya.
Pemantauan Jauh:
Kami menjejaki keadaan sistem seperti makluman status dan metrik pengeluaran daripada antara muka jauh untuk pengurusan proaktif.
Ringkasnya, mesin pembungkus kopi automatik melakukan semua kerja keras untuk mendimensi volum produk, memasukkannya ke dalam bekas dan mengelak pek dengan automasi bersepadu dengan selamat.
Pembungkusan biasa termasuk beg, kantung, periuk dan tin. Mesin boleh dibuat untuk memuatkan pakej yang berbeza dengan saiz dan bentuk yang berbeza.
– Beg: Kami mempunyai semua jenis gaya beg, seperti beg injap, boleh ditutup semula, rata dan bergusset dalam saiz yang berbeza.
– Kantung: Beg berdiri fleksibel atau format khusus seperti reka bentuk zip gelangsar memberikan daya tarikan visual.
– Format tegar: Bekas seperti tin tegar, balang atau periuk plastik memudahkan untuk dinikmati semasa dalam perjalanan.
Pada asasnya, mesin serba boleh boleh melaraskan modul pengisian dan pengedapnya untuk memadankan bentuk pakej yang berkembang. Pengeluar Peralatan Pembungkusan Kopi sedang memodenkan jentera mereka untuk mempelbagaikan pembungkusan.
Kami memudahkan untuk bertukar antara kerja dengan perkakas modular.
Parameter boleh atur cara yang menyepadukan perpustakaan tetapan khusus format.
Kita perlu memastikan kita dapat bersaing dengan kemajuan jentera dan peralatan modal terkini.
Anda boleh menyesuaikan segala-galanya tentang antara muka pembungkusan. Pemproses kopi mencipta persembahan yang menarik perhatian menggunakan pelbagai gaya kontena untuk bersaing dengan citarasa pengguna yang berkembang.
Mesin pembungkusan biji kopi mempunyai parameter fleksibel yang boleh diperhalusi oleh pengendali untuk memenuhi keperluan mereka. Ciri utama yang boleh dikonfigurasikan termasuk:
Dengan sistem pengisian yang tepat, anda boleh memprogramkannya terlebih dahulu untuk mendepositkan berat bersih tersuai kacang yang disesuaikan dengan pasaran atau saiz pakej yang anda inginkan.
Perkakas modular ini boleh memuatkan saiz kontena yang berbeza, dari butik hingga pukal, dengan pelarasan pada kedudukan pengedap dan laluan bahan.
Operator boleh menyesuaikan antara muka untuk berfungsi dengan pelbagai bahagian luar beg/kantung tanpa masa henti talian dengan mengubah suai acuan pengedap, pelongsor dan mata foto.
Skala yang ditentukan pengguna membenarkan pemanggang kraf kecil mengedarkan sampel secara halus, manakala pengeksport volum tinggi memuatkan kontena perkapalan dengan kecekapan maksimum.
Storan kerja membolehkan anda menyimpan resipi unik untuk setiap kerja dengan menjalankan larian pengeluaran diskret atau skus bermusim, dan ia membantu dengan perubahan skala pantas tanpa memerlukan pengaturcaraan semula resipi.
Keupayaan masa hadapan pelaburan perkakasan pembungkusan ini melindungi daripada perubahan pembungkusan yang tidak dapat diramalkan. Pemproses bebas untuk meneroka format yang berbeza untuk memadankan strategi pengkomersilan yang berkembang.
Mesin mengisi beg kopi boleh membungkus sekitar 10 hingga 100 kantung seminit, bergantung pada saiz beg dan berat isi. Kami juga mempunyai model berkelajuan tinggi dan keluaran untuk operasi besar.
Mesin pembungkusan ketepatan ini boleh menjadi sangat tepat, biasanya dalam beberapa gram berat isian sasaran. Model lanjutan menggunakan sel beban dan kawalan lain untuk memastikan pengisian yang konsisten.
Kaedah pengedap yang berbeza digunakan untuk memaksimumkan pengekalan kesegaran dalam teknologi pembungkusan kopi terkemuka.
- Pengedap haba menggunakan haba yang disasarkan untuk mencairkan secara kekal dan mengikat filem pembungkusan tanpa poket udara.
- Pengedap ultrasonik menggunakan getaran frekuensi tinggi untuk mengikat bahan pada tahap molekul semasa mengosongkan udara.
- Pengedap vakum membantu mengeluarkan sebarang suasana berlebihan sebelum filem bersandar pelekat membentuk kepungan kedap udara dengan mengenakan tekanan.
Sesetengah sistem canggih menambah ciri tambahan pada proses pengedap teras.
- Injap dan bolong membenarkan penyahgasan sehala untuk mengosongkan gas yang digerakkan oleh vakum sebelum penutupan kekal.
- Filem-filem khas ini mempunyai lubang mikro bolong sendiri yang membuka untuk pelepasan sisa gas tetapi menutup semula untuk rintangan basi yang dilanjutkan.
Dengan mengoptimumkan pemilihan pengedap dan menggunakan penyahgasan tambahan, kami boleh menghalang degradasi deria daripada ancaman oksidatif. Kami memastikan sebatian kopi yang tidak menentu dan profil perisa kompleks stabil sehingga kami membuka prosesnya. Teknik ini bekerjasama untuk mengatasi musuh pemeliharaan alam sekitar.
Â
Sistem pembungkusan kopi termaju bukan sahaja mengisi dan mengelak tetapi juga menambah proses tambahan untuk mengekalkan kesegaran.
- Untuk mengelakkan pemangkin terhenti, injap penyahgas membenarkan pemindahan oksigen sebelum penutupan akhir.
- Curahan gas mewujudkan suasana nitrogen lengai yang menggantikan udara tanpa mengubah bau atau degradasinya.
- Pembungkusan vakum menyedut udara dan menghancurkan pembungkusan, menyingkirkan semua laluan oksigen yang menjengkelkan itu.
Anda kini boleh menggunakan modul tambahan.
- Kuar penyahgas khusus mengeluarkan sisa gas manakala muncung vakum menarik atmosfera.
- Manifold salur masuk gas membanjiri ruang kepala dengan penghalang nitrogen yang menyegarkan untuk menyegarkannya.
- Ruang vakum yang teguh merendam pek sepenuhnya dalam kitaran pemindahan nadi.
Perisai pemeliharaan berbilang fungsi ini memastikan aroma halus selamat daripada pengoksidaan dan melindungi profil perisa yang kompleks sepanjang rantaian bekalan. Kestabilan rak lanjutan kami memastikan kualiti lama selepas tarikh panggang asal. Alat bantu meningkatkan pengalaman deria semula jadi yang diharapkan oleh pembeli dengan setiap pek terbuka.
Penyelesaian pembungkusan kopi kami mempunyai sistem jaminan kualiti bersepadu untuk memastikan keselamatan dan integriti produk. Contohnya termasuk:
-Untuk mengesan logam, anda memerlukan pengesan yang tepat, bahan saringan dan kantung untuk mengelakkan bahan gelandangan.
-Teknologi penglihatan terkini menggunakan bahagian luar dan dalam kantung, menandakan sebarang penyelewengan seperti kerosakan atau ralat pelabelan.
– Pemeriksaan Berat, Penimbang berbilang kepala mengesahkan program padanan kandungan bersih dan mendedahkan sebarang kekurangan untuk melindungi jangkaan pengguna.
– Pengesanan Kebocoran: Penguji kebocoran sensitif boleh mengesan kebocoran yang boleh membahayakan jangka hayat produk melalui teknik yang tidak merosakkan.
Dengan menggunakan analitis yang canggih, kami memberitahu pengendali tentang anomali yang perlu diperbetulkan, seperti tuntutan semula produk. Platform data besar juga mengesan arah aliran ke arah penyelenggaraan ramalan dan garis dasar prestasi normatif.
Menghapuskan kecacatan membantu mengekalkan kepercayaan pelanggan sambil memenuhi keperluan peraturan memupuk reputasi yang baik. Jaminan kualiti membantu mengukuhkan jenama dan meningkatkan pulangan jangka panjang pelaburan pembungkusan dengan mengesahkan perlindungan di setiap titik sentuh pengguna.
Â
Sistem pembungkusan kopi memerlukan pembersihan dan sanitasi menyeluruh untuk mematuhi peraturan keselamatan makanan yang ketat. Oleh itu:
Untuk mengelakkan pencemaran, infrastruktur pemprosesan memerlukan pembasuhan rutin dan pembasmian kuman.
Subsistem utama seperti mekanisme pengisian, modul pengedap dan elemen pengangkutan menampilkan reka bentuk lepasan cepat yang memudahkan ia dipecahkan dan disatukan semula.
Kami mengeluarkan dengan teliti sebarang sisa dan membersihkan komponen utama menggunakan bahan kimia yang diluluskan untuk permukaan sentuhan makanan tidak langsung.
Bahagian yang mempunyai sisa minyak kopi boleh menyerap air dan perlu disapu atau disapu sedikit sebelum disanitasi.
Jurutera kebersihan menjangkakan realiti pematuhan dan reka bentuk perkakasan yang mudah ditanggalkan tanpa alatan, yang membawa kepada pembersihan yang lebih pantas yang melindungi kesihatan awam.
Mematuhi Amalan Pengilangan Baik dengan betul membantu memastikan jenama dan pengguna gembira serta mengekalkan status yang diperakui. Kebersihan proaktif membantu mencegah isu kualiti daripada mikrob kerosakan yang menjejaskan kebolehpasaran.
Pembersihan yang betul membantu memastikan kebolehpercayaan jangka panjang pelaburan berharga, yang meningkatkan hayat perkhidmatan.
Ciri keselamatan termasuk butang berhenti kecemasan, menjaga di sekeliling bahagian yang bergerak, penutupan automatik jika pintu dibuka, dsb. Langkah ini meminimumkan risiko kecederaan atau pencemaran semasa operasi.
Pelabel, penghantar, penimbang dan mesin lain boleh bekerja dengan peralatan pembungkusan untuk mengautomasikan keseluruhan proses pembungkusan. Sistem bersepadu membantu memaksimumkan kecekapan dan produktiviti.
Untuk menjalankan rangkaian pembungkusan kopi yang teguh , kami memerlukan beberapa peruntukan sokongan yang diperlukan:
Pemacu elektrik memerlukan arus tunggal/tiga fasa yang stabil, biasanya 200-600V.
Silinder pneumatik berfungsi dengan menggunakan suasana termampat untuk membuat pergerakan yang tepat.
Untuk menjana pergerakan berkuasa hidraulik, sumber bendalir bertekanan diperlukan.
Sistem canggih tertentu menggunakan gas lengai seperti nitrogen atau karbon dioksida sepanjang proses pengeluaran. Perubahan ini meningkatkan kesegaran suasana dalaman.
Perkakasan pemprosesan bergantung pada infrastruktur yang boleh dipercayai, manakala udara/gas tambahan membekalkan tenaga untuk pergerakan.
Kawalan pneumatik/hidraulik boleh menyegerakkan komponen melalui urutan yang diprogramkan.
Rangkaian pembilasan gas menambah baik teknik pembungkusan yang diubah suai dengan menggunakan halangan oksigen.
Utiliti seperti udara termampat dan sambungan elektrik/gas menjadikan sistem penugasan yang canggih berfungsi. Ini membolehkan kami menghasilkan output berkecekapan tinggi secara konsisten untuk memenuhi daya pemprosesan volumetrik.
Operasi automatik bergantung pada kuasa yang mencukupi dan peruntukan sampingan untuk melindungi pengalaman panggang segar.
Mesin perlu memenuhi piawaian seperti CE, UL dan ISO untuk memastikan keselamatan, kualiti dan kebersihan. Pensijilan khusus untuk peralatan sentuhan makanan mungkin bergantung pada peraturan tempatan.
Pemasangan mesin pembungkusan biasanya mengambil masa 2 hingga 5 hari bergantung kepada kerumitan. Ia mengambil masa untuk menghantar, menyediakan, menguji dan melatih. Kebanyakan pembekal menawarkan perkhidmatan pemasangan dan pentauliahan.
Adakah terdapat sebarang latihan atau perkhidmatan sokongan yang tersedia untuk mengendalikan mesin?
Pembekal biasanya menawarkan latihan pengendali, bantuan pengaturcaraan, panduan penyelenggaraan dan sokongan teknikal untuk peralatan pembungkusan. Sesetengah menawarkan kontrak perkhidmatan tambahan untuk sokongan berterusan.
Sistem pembungkusan kopi automatik menawarkan kelebihan yang ketara berbanding proses manual.
- Mesin berfungsi tanpa henti pada kelajuan konsisten yang sepadan dengan keluaran pemanggang atau lonjakan permintaan.
- Keseragaman – Ketepatan robot mengisi setiap kantung secara sama dengan spesifikasi berat bersih yang dilabelkan dengannya.
- Kualiti adalah segala-galanya! Kami menggunakan jumlah dan teknik yang tepat seperti vakum dan pembilasan gas untuk mengekalkan kesegaran.
- Untuk mengurangkan sisa, kami merancang untuk mengurangkan lebihan tanah dengan pengesan logam sasaran digital dan CCTV untuk mengelakkan penolakan.
- Mesin yang teguh memerlukan lebih sedikit pengendali untuk menjalankan berbilang syif berbanding buruh manual.
- Keselamatan – Automasi membantu memastikan kawasan pengeluaran selamat daripada bahagian panas dan bergerak.
- Kecekapan dimaksimumkan pemprosesan tanpa sebarang had keluaran manual. Data menyokong penyelenggaraan ramalan dan pengurangan masa henti.
- Pengaturcaraan dan kawalan sensor memastikan berat isian dan pembungkusan yang konsisten selepas setiap larian.
Untuk berdaya saing dalam kopi, anda perlu menyelaraskan operasi anda, meningkatkan kualiti produk anda, menstabilkan rak anda, mengurangkan kos melalui pengelakan sisa dan penggantian buruh, dan pastikan kilang anda selamat.
MS 
EN 
ES 
RU 
KO 
FR 
DE 
IT 
AR 
TH 
ZH 
VI 
JA 
PT 
NL 
MY 
