Đóng gói chất lỏng trong túi nhỏ đòi hỏi độ chính xác, tốc độ và vệ sinh. Hướng dẫn này sẽ hướng dẫn bạn mọi khía cạnh của máy chiết rót túi nhỏ - từ nguyên lý vận hành cốt lõi đến bảo trì và xử lý sự cố. Nhờ đó, bạn có thể đưa ra lựa chọn sáng suốt cho dây chuyền sản xuất của mình.
Máy chiết rót túi lỏng hoạt động như thế nào
Máy đóng gói chất lỏng tự động tạo hình túi, chiết rót, hàn kín và cắt theo quy trình liên tục:
- Xử lý phim: Tháo lớp màng đã cán mỏng.
- Tạo hình túi: Một vòng định hình định hình màng phim thành một ống túi (Định dạng dọc – Điền – Niêm phong (VFFS)) hoặc gói đứng (Hệ thống đóng gói quay (doypack)).
- Đổ đầy theo định lượng: Máy bơm (nhu động, piston hoặc thể tích) cung cấp thể tích chất lỏng chính xác.
- Niêm phong & Cắt: Thanh hàn nhiệt hoặc siêu âm đóng chặt túi. Máy cắt tích hợp tách từng gói riêng lẻ.
- Vận chuyển: Các gói thành phẩm được chuyển qua băng tải để thu gom hoặc đóng gói lần thứ hai.
Các bước này kết hợp lại với nhau cho phép đóng gói nhanh chóng và hợp vệ sinh nhiều loại chất lỏng khác nhau—từ nước, nước trái cây đến dầu và kem.
Các loại máy chiết rót túi lỏng
Định dạng dọc – Điền – Niêm phong (VFFS)
- Định hướng: Hình thành túi theo chiều dọc; lý tưởng cho chất lỏng chảy tự do.
- Tốc độ: Lên đến 3600 gói/phút trên các mẫu máy một làn.
- Các ứng dụng: Nước, nước trái cây, dung dịch tẩy rửa.
Máy đóng gói dạng que nhiều làn
- Định hướng: Gói dọc; thích hợp hơn cho các gói gối.
- Tốc độ: Lên đến 3600 gói/giờ cho mỗi làn.
- Các ứng dụng: Dầu, kem dưỡng da, mỹ phẩm có độ nhớt cao.
Máy đóng gói quay
- Thiết kế: Đầu chiết rót quay với nhiều làn cho năng suất cực cao.
- Tốc độ: Tổng cộng hơn 4800 gói/giờ.
- Các ứng dụng: Sản xuất số lượng lớn chất lỏng có độ nhớt thấp.
Lợi ích chính cho hoạt động của bạn
- Độ chính xác cao: Bơm servo đảm bảo độ chính xác chiết rót ±1%, tránh hiện tượng tràn sản phẩm.
- Thông lượng được cải thiện: Hoạt động tự động cung cấp 50–1.000 gói/phút, giúp giảm chi phí lao động.
- Cải thiện vệ sinh: Các bộ phận bằng thép không gỉ tiếp xúc với nước và tùy chọn CIP giúp ngăn ngừa nhiễm bẩn.
- Định dạng đa năng: Chiều dài túi có thể điều chỉnh (1–150 mL) và vật liệu (màng, lá kim loại, tấm ép) phù hợp với nhiều sản phẩm khác nhau.
- Giảm thời gian ngừng hoạt động: “Không có màng, không có chất độn” một lỗi – cảm biến phát hiện giảm thiểu lãng phí và tắc nghẽn.
Linh kiện máy lõi
Thành phần | Chức năng |
---|---|
Máy tháo phim | Nạp phim cuộn đều đặn |
Tạo hình cổ áo | Tạo hình màng phim thành ống túi hoặc gói gối |
Bơm định lượng / Piston | Cung cấp lượng chất lỏng được kiểm soát |
Máy hàn nhiệt/siêu âm | Tạo ra các lớp đệm kín khí |
Trạm cắt | Tách các gói riêng lẻ |
Màn hình cảm ứng PLC | Cài đặt tốc độ, thể tích nạp, nhiệt độ niêm phong |
Băng tải ra | Di chuyển các gói đã hoàn thành để thu gom |
Chọn máy phù hợp
- Yêu cầu đầu ra: Phù hợp với số gói/phút theo mục tiêu của bạn—làn đơn cho các lô nhỏ, nhiều làn cho sản xuất hàng loạt.
- Độ nhớt của chất lỏng:
- Thấp (nước, nước ép): Bơm trọng lực hoặc bơm nhu động
- Chất trung bình (dầu, nước sốt): Bơm thùy quay hoặc bơm bánh răng
- Cao (kem, gel): Chất độn piston
- kiểu túi: Quyết định giữa dạng gối, dạng dán ba mặt hoặc dạng gói đứng.
- Khả năng tương thích của vật liệu: Xác nhận độ kín – phạm vi nhiệt độ và tính chất rào cản cho màng phim hoặc vật liệu cán mỏng của bạn.
- Mức độ tự động hóa: Dây chuyền hoàn toàn tự động với mã hóa và kiểm tra trực tiếp so với dây chuyền bán tự động cho các lần chạy thử nghiệm.
Chất độn gói của Lintyco Pack
Gói LintycoMáy đóng gói chất lỏng VFFS của 's thể hiện các tiêu chuẩn công nghiệp với:
- Đo lường bằng Servo cho độ chính xác ±0,5 mL
- Giao diện PLC màu để nhớ lại công thức nấu ăn nhanh
- “Không túi, không chất đầy” khóa liên động an toàn
- Mô-đun CIP tùy chọn để dễ dàng vệ sinh
Những tính năng này chứng minh cách các nhà sản xuất hàng đầu tối đa hóa thời gian hoạt động, vệ sinh, tính linh hoạt trong bao bì gói chất lỏng.
Bảo trì và khắc phục sự cố
- Vệ sinh hàng ngày: Xả sạch các bộ phận bị ướt bằng chất tẩy rửa được phê duyệt; lau sạch khung để loại bỏ chất lỏng bị đổ.
- Hiệu chuẩn hàng tuần: Xác minh khối lượng nạp và kiểm tra chất lượng niêm phong.
- Kiểm tra thành phần: Kiểm tra phớt, dao cắt, van bơm; thay thế các bộ phận bị mòn theo lịch trình.
- Các vấn đề chung:
- Mức nước không đều: Hiệu chỉnh lại máy bơm hoặc kiểm tra xem có rò rỉ không khí không.
- Độ kín yếu: Điều chỉnh nhiệt độ hoặc thay thanh đệm.
- Phim bị kẹt: Kiểm tra con lăn căng và bộ phận dẫn phim.
Các câu hỏi thường gặp
Máy đóng gói có thể xử lý được nhiều loại chất lỏng có độ nhớt khác nhau không?
Có—các lựa chọn bơm dạng mô-đun (trọng lực, nhu động, piston) cho phép bạn đóng gói mọi thứ từ nước đến kem.
Kích thước gói nào được hỗ trợ?
Hầu hết các máy có dung tích từ 1–150 mL; một số mẫu có dung tích mở rộng lên đến 500 mL.
Làm thế nào để duy trì vệ sinh sản phẩm?
Sử dụng các bộ phận tiếp xúc bằng thép không gỉ, thực hiện quy trình CIP và lên lịch vệ sinh thường xuyên.
Lợi nhuận đầu tư điển hình là bao nhiêu?
Tùy thuộc vào sản lượng và tiết kiệm nhân công, nhiều dây chuyền sản xuất gói chất lỏng có thể hoàn vốn trong vòng 6–12 tháng. Tải xuống Máy đóng gói Tính toán ROI tại đây.