Упаковка жидкостей в пакеты требует точности, скорости и соблюдения гигиены. Это руководство подробно описывает все аспекты работы машин для фасовки жидкостей в пакеты — от основных принципов работы до обслуживания и устранения неисправностей. Это поможет вам сделать обоснованный выбор для вашей производственной линии.
Как работает машина для фасовки жидких саше
Машины для фасовки жидких продуктов в саше автоматизируют формирование, наполнение, запечатывание и резку пакетов в непрерывном потоке:
- Обработка пленки: Разматывает и позиционирует ламинированную пленку.
- Формирование мешочков: Формовочный воротник формирует пленку в виде трубки-пакета (Вертикальная формовка – заполнение – запечатывание (VFFS)) или комплект стендов (Ротационная упаковочная система (дой-пак)).
- Дозированное наполнение: Насосы (перистальтические, поршневые или объемные) подают точный объем жидкости.
- Запечатывание и резка: Пакеты запечатываются с помощью термо- или ультразвуковой сварки. Встроенные резаки разделяют отдельные пакетики.
- Перевозка: Готовые пакетики передаются по конвейеру для сбора или вторичной упаковки.
В совокупности эти шаги обеспечивают высокоскоростную гигиеническую упаковку различных жидкостей — от воды и соков до масел и кремов.
Типы машин для фасовки жидких продуктов в пакетики
Вертикальная формовка – заполнение – запечатывание (VFFS)
- Ориентация: Вертикальное формирование пакета; идеально подходит для свободно текущих жидкостей.
- Скорость: До 3600 пакетиков/минуту на однополосных моделях.
- Приложения: Вода, соки, чистящие средства.
Многорядная упаковочная машина для палочек
- Ориентация: Вертикальные пакеты; лучше подходят для упаковок-подушек.
- Скорость: До 3600 пакетиков/час на дорожку.
- Приложения: Масла, лосьоны, косметика высокой вязкости.
Ротационная упаковочная машина
- Дизайн: Вращающиеся наполнительные головки с несколькими дорожками для сверхвысокой производительности.
- Скорость: Всего более 4800 пакетиков/час.
- Приложения: Крупное производство маловязких жидкостей.
Ключевые преимущества для вашей деятельности
- Высокая точность: Сервоприводные насосы обеспечивают точность наполнения ±1%, сокращая потери продукта.
- Повышенная пропускная способность: Автоматизированная операция позволяет производить от 50 до 1000 пакетиков/мин, что сокращает затраты на рабочую силу.
- Улучшенная гигиена: Детали, контактирующие с рабочей средой, из нержавеющей стали и опции CIP предотвращают загрязнение.
- Универсальные форматы: Регулируемая длина пакетов (1–150 мл) и материалы (пленка, фольга, ламинат) подходят для различных продуктов.
- Сокращение времени простоя: «Нет пленки, нет наполнения» — датчики обнаружения неисправности сводят к минимуму отходы и простои.
Основные компоненты машины
Компонент | Функция |
---|---|
Размотчик пленки | Стабильно подает рулон пленки |
Формирующий воротник | Формирует пленку в виде трубчатого пакета или подушечки |
Дозирующий насос / поршневой | Обеспечивает контролируемый объем жидкости |
Термо-/ультразвуковой запайщик | Создает герметичные уплотнения |
Станция резки | Разделяет отдельные пакетики |
Сенсорный экран ПЛК | Устанавливает скорость, объем заполнения, температуру запечатывания |
Конвейерный отвод | Перемещает готовые пакетики для сбора |
Выбор правильной машины
- Требования к выходным данным: Сопоставьте количество пакетиков в минуту с вашими целями — однорядные для небольших партий, многорядные для массового производства.
- Вязкость жидкости:
- Низкий (вода, сок): гравитационные или перистальтические насосы
- Среда (масла, соусы): роторные или шестеренчатые насосы
- Высокий (кремы, гели): поршневые наполнители
- Стиль сумки: Выбирайте между пакетами-подушечками, пакетами с трехсторонним швом или пакетами-стойками.
- Совместимость материалов: Подтвердите герметичность – диапазоны температур и барьерные свойства для вашей пленки или ламината.
- Уровень автоматизации: Полностью автоматические линии с поточным кодированием и проверкой по сравнению с полуавтоматическими для пилотных запусков.
Наполнители для саше Lintyco Pack
Пакет ЛинтикоМашины VFFS для упаковки жидких продуктов в пакетики являются примером отраслевых стандартов благодаря:
- Сервоприводной замер для точности ±0,5 мл
- Интерфейс цветного ПЛК для быстрого вызова рецептов
- «Нет мешка, нет наполнения» предохранительные блокировки
- Дополнительный модуль CIP для легкой очистки
Эти характеристики демонстрируют, как ведущие производители максимизируют время безотказной работы, гигиену и универсальность упаковка для жидких саше.
Техническое обслуживание и устранение неполадок
- Ежедневная уборка: Промойте смачиваемые части разрешенными моющими средствами; протрите раму, чтобы удалить пролитую жидкость.
- Еженедельная калибровка: Проверьте объемы заполнения и качество герметизации.
- Проверка компонентов: Проверьте уплотнения, резаки, клапаны насоса; замените изношенные детали согласно графику.
- Распространенные проблемы:
- Неравномерное заполнение: перекалибруйте насос или проверьте его на наличие утечек воздуха.
- Слабые уплотнения: отрегулируйте температуру или замените уплотнительные планки.
- Застревание пленки: проверьте натяжные ролики и направляющие пленки.
Часто задаваемые вопросы
Могут ли машины для фасовки в саше работать с жидкостями различной вязкости?
Да, модульные насосы (гравитационные, перистальтические, поршневые) позволяют упаковывать все: от воды до кремов.
Какие размеры пакетиков поддерживаются?
Большинство машин охватывают объем от 1 до 150 мл; некоторые модели предлагают расширенный диапазон до 500 мл.
Как поддерживать гигиену продукта?
Используйте контактные детали из нержавеющей стали, внедряйте процедуры безразборной мойки (CIP), составьте график регулярной санитарной обработки.
Какова типичная окупаемость инвестиций?
В зависимости от производительности и экономии трудозатрат многие линии по производству жидких саше окупаются в течение 6–12 месяцев. Загрузите упаковочную машину и рассчитайте рентабельность инвестиций здесь.