醬料/液體包裝機排名前五

全球醬料包裝市場呈現空前成長，市值達到 $246.9億 預計到2024年，醬料包裝市場規模將達到14,319.3億美元，複合年增長率（CAGR）為4.5131億美元。現代醬料包裝機不再只是簡單的封口設備，而是發展成為集人工智慧、精準控制和永續發展理念於一體的整合生產系統。從可重複密封袋到可生物降解薄膜，包裝機械的演變反映了自動化、材料科學以及消費者對便利性和透明度需求的廣泛趨勢。

本報告列出了推動業界創新的五大醬料包裝機。它們的評估是基於產能（每小時最多 48,000 個容器）， 準確性 （±0.5%精度)，& 永續性 （可回收單材料薄膜、能量回收）。 Syntegon 和 Krones 等全球領導者在高速液體填充系統中佔據主導地位。 Lintyco Pack 脫穎而出，成為 成本效益的選擇 適用於具有人工智慧驅動的品質控制和模組化設計的中小型企業。

Syntegon SVE系列液體包裝機（德國）

Syntegon 的 SVE 系列代表了德國工程技術的卓越品質。它為大批量醬料包裝作業提供無與倫比的速度和可靠性。憑藉超過 160 年的包裝技術經驗，該系列為液體和黏稠產品包裝樹立了行業標準。

技術規格

• 產量：每分鐘最多 440 袋。
• 技術：先進的伺服驅動系統。
• 應用：醫藥和食品級包裝。
• 全球覆蓋：遍佈全球的服務網絡。

模組化創新

LFS 填充技術適用於各種液體和黏稠的美食產品，例如醬汁、蘸醬和調味品。它使品牌能夠安全可靠地填充各種乳製品和食品。該機器提供衛生和超衛生的填充操作，配備多達三個伺服驅動泵系統，可處理不同黏度的物料。

衛生設計特點

整合的CIP（就地清洗）和SIP（就地滅菌）功能確保最高的衛生標準。此系統可處理直徑從60毫米到160毫米的所有常見容器。它最多擁有8條生產通道，最高產量可達每小時20,000杯。

Krones Modulfill NWJ填充機（德國）

克朗斯 Modulfill NWJ 專為調味品和佐餐醬料填充而設計。它採用稱重感測器稱重技術，實現創新填充。無論產品特性如何，系統都能精準、清潔、輕柔地灌裝醬料、調味料和香料。

核心技術

• 產能：每小時最多 48,000 個容器。
• 填充精度：±1%。
• 顆粒處理：可處理最大尺寸為 6x6x10 毫米的顆粒。
• 技術：稱重感測器稱重技術。

進階功能

配備專門研發的填充閥，防止液體在不必要區域滴落，確保填充清潔。此系統可處理塊狀產品以及低黏度和高黏度產品。適用於玻璃和PET容器填充。

衛生標準

全自動 CIP 和 SIP 工藝，搭配可選的潔淨室設計和自動泡沫清潔系統或瓶蓋處理，確保 Modulfill NWJ 滿足最高的衛生要求。

Lintyco Pack旋轉預製袋包裝系統（中國）

Lintyco Pack 擅長自動化醬料包裝解決方案。本公司採用尖端技術和卓越設備。其旋轉式預製袋包裝機可處理各種醬料黏度。此外，它還保持高速運轉和卓越的精度。

主要技術特點

林蒂科的 SS304不鏽鋼 預製袋系統支援拉鍊袋、自立袋和四邊封袋。速度高達每分鐘80袋。系統包含氮氣吹掃功能，非常適合番茄醬等對氧氣敏感的醬料。整合視覺系統可偵測未完全打開的袋口。缺陷率維持在0.1%以下。這對於保持對水分敏感產品的密封完整性至關重要。

精準高效

此系統填充精度可達±0.5%。它採用伺服驅動的薄膜送料器，與離合器系統相比，可減少12%的浪費。雖然其速度低於一些高端機型，但其成本效益使其成為專注於區域市場的中小企業的理想選擇。

技術優勢

• 與優質預製袋的兼容性增強了品牌認知度。
• 它是同類產品中包裝速度最快的產品之一。
• 適用於熱灌裝和冷灌裝製程。
• 全面的 1 年保固和售後支援。
• 用於衛生清潔的自動化 CIP（就地清洗）系統。

最適合：

中等至 大規模行動 需要快速、多功能且外觀精美的醬料包裝。

Universal Pack 柱塞幫浦進料系統（義大利）

Universal Pack 採用先進的活塞幫浦技術，提供高度客製化的包裝解決方案。其內部實驗室會分析每種醬料和層壓板的組合，以設計出最佳的包裝方案。

技術特點

• 餵料範圍：每包0.1至100公克。
• 技術：柔性活塞泵系統。
• 產品：處理各種醬汁黏度和濃稠度。
• 客製化：根據產品分析客製化解決方案。
• 永續性：節省材料的設計，有利於環境。

創新應用

THETA裝袋機採用先進的螺旋送料系統，適用於粉末材料。其精度達到微米級，確保每袋藥粉的計量精準高效。此外，它還配備用於熱敏性產品的冷卻系統和線上檢重秤，可實現精確的重量控制。

模組化設計

裝袋機可從輸送帶上拆卸並更換為所需規格。這可幫助操作員快速恢復生產。系統無需工具即可快速更換規格，最大程度減少停機時間。

JBT AsepTec 線性灌裝機（美國）

JBT AsepTec 是一款獨特的線性無菌填充機，以其廣泛的產品和容器（HDPE、PP、PET）、高速、可靠和靈活性而聞名。該系統旨在提供精確的控制和可驗證的填充條件，滿足嚴格的驗證要求。

技術規格

• 產能：每小時最多 30,000 瓶。
• 轉換時間：在不破壞無菌條件的情況下，不同容器形狀、尺寸或產品之間的轉換時間少於 30 分鐘。
• 應用：從水果和蔬菜到各種乳製品和烈酒。
• 填充範圍：可處理高黏度和低黏度產品。

衛生特點

配備高效率的CIP設備及選購的HEPA過濾灌裝區。該系統可與洗瓶機和封蓋/封口機組合，組成一個緊湊的單元。這不僅減少了佔地面積，還提高了可靠性。

投資報酬分析

提高生產力

自動化系統可減少60至80噸的人工。現代機器的運作速度比手動流程快5至10倍。先進的機器可實現超過95噸的營運效率，並消除人為錯誤和產品差異。

品質改進

現代醬料包裝機精度可達±0.5%。這減少了產品洩漏。先進的密封技術可防止洩漏並延長保質期。封閉式系統可確保產品安全。數位化系統可實現全批次可追溯。

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未來展望：技術趨勢

智慧製造集成

醬料包裝的未來發展方向包括物聯網連接，以實現即時監控和預測性維護。此外，透過機器學習實現的人工智慧優化、用於虛擬建模的數位孿生技術，以及實現完整供應鏈透明度的區塊鏈可追溯性，也將成為未來發展方向的一部分。

先進材料處理

新興技術使單台機器能夠處理不同類型的醬料。奈米塗層技術增強了產品接觸面，採用可生物降解和智慧材料的柔性包裝創新，以及針對高端產品的壓克級精度的精準計量技術正在湧現。

結論

選擇正確的 醬料包裝機 在當今競爭激烈的市場中，自動化對於製造業的成功至關重要。這裡重點介紹的五台機器——由 Lintyco 的創新解決方案以及 Syntegon、Krones、Universal Pack 和 JBT 等行業領導者領銜——代表了包裝技術的巔峰。

Lintyco Pack 的旋轉 預製袋包裝機 憑藉卓越的速度、精準度和多功能性脫穎而出。對於尋求高性能、全面支援的高端包裝解決方案的製造商而言，它是理想之選。在評估醬料包裝設備時，製造商應考慮其特定的生產需求、產品特性、包裝形式和長期發展計畫。

醬料包裝產業將持續發展 永續性需求, 自動化進步以及消費者偏好推動創新。透過今天選擇合適的設備，製造商能夠在未來充滿活力的市場中佔據先機，從而獲得成功。