Syarikat A'Saffa Food Company baru 50T/H dua baris ternakan dan kilang makanan ayam | Lintyco

Hari ini saya akan bercakap tentang projek terbaru kilang koperasi kami A'Saffa Foods. Anda akan belajar tentang sejarahnya dan kilang ternakan dan makanan ayam dalam talian

Selamat datang ke kilang makanan A'Saffa Foods yang terletak di tengah-tengah Salalah, Oman. Di sini anda akan menyaksikan dedikasi yang dipandu oleh kepakaran Van Alsen. A'Saffa Foods telah ditubuhkan pada tahun 2001 dan telah berkembang menjadi salah satu perniagaan ayam ternakan bersepadu menegak terkemuka di Oman. Aktiviti terasnya tertumpu di wilayah Salalah, yang menempatkan kemudahan pengeluaran ternakan ayam yang canggih dan bersepadu sepenuhnya. Kemudahan ini menyepadukan dengan lancar sebuah penetasan, ladang ayam pedaging, kilang makanan ternakan dan kilang pemprosesan, semuanya terletak secara strategik di satu tapak.

A'Saffa membuat keputusan strategik untuk membuka kilang makanan ternakan baharu bagi meningkatkan pengeluaran dalam pelbagai sektor, termasuk ladang, penetasan, kilang makanan, rumah penyembelihan, dan pemprosesan makanan. Apabila memilih pembekal yang ideal untuk kilang makanannya, A'Saffa mengutamakan kriteria seperti ketahanan, kualiti dan kecekapan tenaga. Dengan pemikiran ini, Van Aarsen ialah pilihan yang tepat untuk mereka bentuk dan melaksanakan kilang makanan 50 tan sejam baharu untuk A'Saffa Foods.

Memberi makan dan membanting

Bahan mentah diterima di corong suapan dan dibersihkan dengan skrin berputar dan magnet. Dari sini, bahan mentah boleh diangkut ke silo jagung, gudang kacang soya, atau terus ke silo bahan. Daripada tong batching, bahan mentah ditimbang dan dikumpulkan dalam skala batching makro 6.000 kg. Tong pemunggah bersepadu memastikan pemunggahan cepat bahagian yang ditimbang dan memendekkan masa kitaran kelompok. Mineral diterima dalam beg besar dalam lubang pembuangan berasingan di gudang bersebelahan bangunan dan diangkut secara mekanikal ke silo pengumpulan mineral.

Menghancur dan mencampurkan

Selepas langkah ini, bahan mentah memasuki garis pengisaran dan pencampuran. Dalam dua kilang tukul GD1400, bahan mentah dikisar dengan tepat untuk mencapai saiz dan struktur yang diperlukan. Silo di bawah kilang tukul dilengkapi dengan peranti kalis letupan untuk meminimumkan habuk dan potensi bahaya percikan yang dijana oleh tukul untuk memastikan keselamatan. Selain itu, bahan surih yang dibungkus dalam beg ditambah secara manual ke dalam salah satu daripada lapan silo. Berat kumpulan maksimum yang dibenarkan untuk sistem microdosing ialah 200 kg.

Percampuran

Seterusnya, pemasangan mikro dimeterkan dengan tepat menggunakan slaid yang dikendalikan secara hidraulik, membolehkan pelbagai pelarasan pada tetapan, kelajuan slaid dan bukaan. Untuk bahan mengalir yang mencabar, empat silo dilengkapi dengan peranti kacau bersepadu. Selain itu, bahan-bahan lain boleh diperkenalkan melalui kotak tambahan manual yang terletak di atas pengadun. Semua ramuan resipi dicampur dengan lancar dalam pengadun paddle MultiMix 10,000 liter, memastikan adunan homogen. Masukkan minyak terus ke dalam pengisar. Untuk mengelakkan pencemaran, saluran paip cecair mempunyai fungsi pembersihan udara untuk mengelakkan titisan daripada muncung semasa pemeteran cecair.

Granulating dan penyaman

Campuran dihantar dari pengadun ke silo serbuk salah satu daripada dua garisan granulasi. Skru pemeteran mengawal pengangkutan produk mengikut permintaan beban granulator, menghantarnya melalui bekas jangka panjang ke pengadun stim. Dengan mengekalkan hidangan pada suhu tidak kurang daripada 85 darjah Celcius selama sekurang-kurangnya 3 minit, sebarang patogen yang berpotensi seperti salmonella terbunuh, menjaga kebersihan makanan. Hidangan yang bersih dan berhawa dingin diteruskan ke granulator CU900 XL di mana ia dimampatkan menjadi butiran. Dikira berdasarkan resipi A'Saffa, kedua-dua granulator mempunyai kapasiti hampir 30 tan sejam.

Menyejukkan badan

Pelet disejukkan kepada hampir suhu persekitaran dalam penyejuk aliran balas TK3000. Terima kasih kepada pengedar pelet berputar, produk disejukkan secara sama rata sebelum keluar dari mekanisme pelepasan hidraulik, manakala paras pelet sebenar diukur oleh sensor tahap berterusan jenis ultrasonik. Jika perlu, zarah boleh dihancurkan. Selepas proses penyejukan, butiran dan cip disaring untuk menghilangkan habuk dan kemudian dikitar semula ke tong sampah di atas granulator. Akhirnya, pelet dan cip diangkut ke silo suapan akhir. Di sini ia sama ada dimuatkan ke dalam treler pukal menggunakan belos pemuatan atau dihantar terus ke stesen pengisian untuk dibungkus ke dalam beg 50kg.

Barisan pembungkusan makanan dari Lintyco

Lintyco adalah perintis dan pemimpin dalam Mesin Pembungkusan Makanan automatik dan sistem pembungkusan hujung ke hujung. Penyelesaian pembungkusan inovatif Lintyco untuk makanan, farmasi dan aplikasi lain dilengkapi dengan penyelesaian termaju untuk pembungkusan sekunder, pembungkusan & karton, pembungkusan pukal, dan banyak lagi. Sama ada anda sedang mencari mesin baharu atau rangkaian lengkap, atau jika anda hanya ingin menaik taraf mesin pembungkusan semasa anda, berbincang dengan Lintyco. Sebagai pakar dalam industri dengan lebih tiga dekad kepakaran terbukti, Lintyco akan menyediakan penyelesaian optimum yang disokong oleh perundingan dan sokongan yang sangat baik.